膜濃縮與分離技術(shù)，由于不會對環(huán)境造成污染，節(jié)省人力和物力，因此被廣泛應(yīng)用于蛋白質(zhì)產(chǎn)品，抗生素，中藥，果汁，乳制品，污水處理等領(lǐng)域。

在一定壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時，在膜表面上密集的許多小孔只能使水和小分子通過并滲透，而原液中的物質(zhì)體積較大。除去膜表面的孔徑。它被截留在膜的液體入口側(cè)并變成濃縮液體，從而達到分離和濃縮原始液體的目的。

產(chǎn)品原理

超濾膜濃縮技術(shù)利用膜孔的選擇性篩選作用，利用膜兩側(cè)的壓力差，濃度差和電位差作為驅(qū)動力，并通過傳質(zhì)中的選擇性差實現(xiàn)分離膜中每個成分的含量。純化目的。它可以分離，分類，純化和濃縮兩組分或多組分流體（氣體，液體）。根據(jù)分離物質(zhì)的性質(zhì)，大致可分為液膜分離和氣膜分離

膜分離技術(shù)在物質(zhì)分離過程中不涉及相變，無二次污染，具有生物膜濃縮富集的功能，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，維護成本低，易于自動化，可部分替代傳統(tǒng)的過濾，吸附和冷凝法重結(jié)晶，蒸餾和萃取等分離技術(shù)是現(xiàn)代分離技術(shù)中最有效的分離方法。

膜濃縮分離特性

1.分離濃縮在常溫低壓下進行，能耗低，設(shè)備運行成本低。

2.設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低。

3.膜分離過程是簡單的加壓液體輸送，過程流程簡單，易于操作和管理。

4.膜作為過濾介質(zhì)是由聚合物材料制成的均勻連續(xù)體。它是通過純物理方法過濾的，該物質(zhì)在分離過程中不會發(fā)生質(zhì)變（也就是說，它不會影響材料的分子結(jié)構(gòu)）。

5.微濾具有很高的過濾精度，良好的澄清和殺菌效果，以及良好的濾液澄清度。

6.超濾具有良好的濃縮和凈化效果，同時大大降低了能耗，節(jié)約了水。

7.室溫下分離濃縮，不破壞熱敏性成分，酶活性收率可達96％以上。

8.膜通量大，穩(wěn)定可靠，可再生再生，清洗干凈，使用壽命長。

9.可以滿足高粘度，高固含量材料的處理。

10.連續(xù)的錯流操作過程解決了膜結(jié)垢和堵塞的問題，減少了運行時間并提高了酶的活性。

11.自動化設(shè)計，在線再生清潔和污水排放，減輕了勞動強度，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。