分散式污水處理設(shè)備-污泥濃縮脫水系統(tǒng)常見故障
污泥濃縮脫水也就是將原生的流態(tài)污泥脫除掉水分,從而轉(zhuǎn)化成為固態(tài)或者是半固態(tài)的淤泥。經(jīng)過脫水之后的污泥含水量可以降低55%~80%,這種技術(shù)使用范圍十分廣泛,且不易發(fā)生堵塞問題。操作系統(tǒng)十分簡便,使用效率也十分高,具有較長的使用壽命。因此,污泥濃縮脫水系統(tǒng)也得到了廣泛的應(yīng)用,為了讓處理系統(tǒng)得到更加長久的應(yīng)用,需要對其常見的故障進(jìn)行分析,從而可以采用對應(yīng)的處理方法,延長系統(tǒng)的使用壽命。
1、污泥濃縮脫水系統(tǒng)概況
1.1 工藝介紹
在污水處理系統(tǒng)中,主體主要包括使用改良氧化溝,而深度處理環(huán)節(jié)的設(shè)備,則主要采用沉淀、混凝、過濾、消毒等工藝。其中,在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,構(gòu)筑物分為平流沉淀池+V型濾池、機械反應(yīng)池、機械混合池等,經(jīng)過這幾個環(huán)節(jié)的處理以后,再對污水進(jìn)行消毒處理。由于在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,沒有設(shè)置高效反應(yīng)沉淀池,所以在使用刮吸泥機對平流沉淀層的污泥,進(jìn)行收集處理以后,污水就會直接排入集水井中,然后再次進(jìn)入污泥濃縮脫水系統(tǒng)中。所以,在對污水進(jìn)行深度處理的環(huán)節(jié)中,沒有化學(xué)污泥回流系統(tǒng),也不會出現(xiàn)剩余的污泥,只有系統(tǒng)中的二沉池泵房,會出現(xiàn)剩余污泥的現(xiàn)象。
1.2 系統(tǒng)構(gòu)成
在該污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,其系統(tǒng)構(gòu)成包括:污泥脫水系統(tǒng)、污泥中轉(zhuǎn)儲存系統(tǒng)、污泥收集系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)地等構(gòu)成,其中最為重要的設(shè)備為污泥離心脫水機。在該城市的污水處理廠之中,其污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,所使用的污泥離心脫水機,是福樂偉-臥螺式離心脫水機,總數(shù)量為3臺(含1臺備用設(shè)備)。福樂偉-臥螺式離心脫水機工藝參數(shù)包括:
?、傩吞朲92-3/451;
?、谧畲蠊腆w密度1.3kg/L;
?、坜D(zhuǎn)鼓最大轉(zhuǎn)速為2200r/min;
?、苤睆?20mm;
⑤排放直徑550mm;
?、掾?qū)動形式為多級行星齒輪驅(qū)動;
?、吖β?60kW。
采用這樣的設(shè)備,可以保證污泥濃縮脫水系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,并滿足污水處理廠每天的規(guī)模。
1.3 原理分析
污泥濃縮脫水系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu),其運行原理也不盡相同。在下面的分析中,主要闡述的是離心式污泥脫水機,其主要運行原理:系統(tǒng)由帶空心轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)載等螺旋運輸器構(gòu)成。在這一基礎(chǔ)上,污泥就會通過空心轉(zhuǎn)軸直接進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒之中,然后經(jīng)過系統(tǒng)的高速遠(yuǎn)轉(zhuǎn),就會產(chǎn)生較高的離心力,此時污水、污泥就會在轉(zhuǎn)、甩的作用下,流入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。此時,會因為比重的差異,形成固液分離的狀態(tài)。最后,在污泥螺旋運輸器的作用下,污泥就會直接被排放到系統(tǒng)的出口,而液體則會在“溢流”的條件下被轉(zhuǎn)鼓排出。
2、污泥濃縮脫水系統(tǒng)常見運行故障
2.1 離心脫水機故障
在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行中,離心脫水機法發(fā)生故障,將會直接導(dǎo)致系統(tǒng)無法運行,從而降低污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行效率。對于離心脫水機的故障來說,其主要體現(xiàn)在4個方面。
(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,其上清液呈現(xiàn)渾濁的狀態(tài),同時固體回收率下降;
(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)會長期出現(xiàn)低扭矩的運行現(xiàn)象,并且出泥的實際含水量相對較高;
(3)污泥濃縮脫水系統(tǒng)的扭矩過載或者過高,同時出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象;
(4)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中的泥餅,其含固量出現(xiàn)下降的趨勢,影響系統(tǒng)的污水處理效果。
2.2 油霧潤滑系統(tǒng)故障
在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,油霧潤滑系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用,這一系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在各個行業(yè)之中,包括高速重載荷的軋輥軸承等。主要是因為,油霧潤滑系統(tǒng)具有良好的潤滑效果,同時能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省潤滑油、減少污染的目的。在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,油霧潤滑系統(tǒng)主要應(yīng)用在離心脫水機中,由于其主要負(fù)責(zé)對重負(fù)荷軸承進(jìn)行潤滑,所以在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行過程中,常常會發(fā)生很多故障問題。對于油污軟化系統(tǒng)的故障來說,主要包含4個內(nèi)容。
(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中,其中的壓力開關(guān)出現(xiàn)斷開的現(xiàn)象。
(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中,其紅色信號燈出現(xiàn)亮起的現(xiàn)象。
(3)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中,其液位開關(guān)發(fā)生斷開的問題。
(4)污泥濃縮脫水系統(tǒng)在運行的過程中,其控制面板中顯示油霧潤滑系統(tǒng)存在故障問題。
2.3 加藥系統(tǒng)故障
在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行中,加藥系統(tǒng)對生活污水的處理質(zhì)量,具有直接的影響。具體來說,就是在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,加入污水處理所需的化學(xué)藥劑,即、白色固體干粉、陽離子聚丙烯酰胺等,并且以人工的方式完成投加工作。然后,白色固體干粉在與水進(jìn)行混合以后,就會形成乳液,同時通過隔膜泵,將藥劑投加都脫水機中,從而與污泥進(jìn)行到污泥濃縮脫水系統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓之中,完成污水處理工作。在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行過程中,加藥系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障,主要包括3個方面。
(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,出現(xiàn)白色固體干粉量少的報警信號,同時儲藥罐的液位下降。
(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,進(jìn)料泵、加料泵之間,出現(xiàn)了連鎖的現(xiàn)象。
(3)污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,加藥系統(tǒng)出現(xiàn)關(guān)于攪拌器的報警信號。
3、污泥濃縮脫水系統(tǒng)中運行故障的處理方法
3.1 離心脫水機故障處理方法
3.1.1 原因分析
(1)上清液出現(xiàn)渾濁的現(xiàn)象,原因包括:
?、傧到y(tǒng)的進(jìn)泥量超出標(biāo)準(zhǔn);
?、谙到y(tǒng)的轉(zhuǎn)速差明顯過大;
?、巯到y(tǒng)的入流固體出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象;
④設(shè)備的螺旋輸送器出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損;
?、菰O(shè)備的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不能滿足需求。
(2)扭矩較低問題,原因包括:
①系統(tǒng)的進(jìn)泥濃度低于標(biāo)準(zhǔn);
?、谖鬯幚碇校端幜啃∮谔幚順?biāo)準(zhǔn);
?、墼O(shè)備的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不能滿足需求;
④系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速差明顯過大。
(3)扭矩高以及堵機問題,原因包括:
?、偕白?、浮渣等,進(jìn)入到系統(tǒng)的離心機之中,導(dǎo)致纏繞或者堵塞的現(xiàn)象;
②污水中的固體量較多,或者系統(tǒng)的進(jìn)泥量較大;
?、畚勰酀饪s脫水系統(tǒng)中,其齒輪箱出現(xiàn)明顯的故障問題;
?、芪勰酀饪s脫水系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速差較小。
3.1.2 解決方式
針對污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,離心機的故障問題,工作人員可以結(jié)合相應(yīng)的原因,制定合理的解決對策,主要內(nèi)容如下。
(1)針對上清液渾濁問題,工作人員可以適當(dāng)減少污泥濃縮脫水系統(tǒng)的進(jìn)泥量,并對設(shè)備的轉(zhuǎn)速差進(jìn)行合理的控制,同時對離心機的輸送器進(jìn)行更換,同時對設(shè)備的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
(2)對于扭矩低的問題,工作人員能夠采用的解決方式為:
?、贉p少系統(tǒng)的進(jìn)泥量,同時對增加系統(tǒng)中的剩余泵流量,實現(xiàn)減少進(jìn)泥的含水率;
②對污泥濃縮脫水系的加藥量,進(jìn)行合理的增加;
?、蹖ο到y(tǒng)中轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理提高;
?、懿β菪钏龠M(jìn)行降低。
(3)對于堵機的問題,工作人員則需要降低泥餅中的含固量,調(diào)整污水處理的投藥比例,并增加設(shè)備的實際轉(zhuǎn)速,降低系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速差。
3.2 油霧潤滑系統(tǒng)故障處理方法
在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的運行中,油霧潤滑系統(tǒng)常常會出現(xiàn)故障問題,影響系統(tǒng)運行的實際效果。
以壓力開關(guān)斷開故障為例,原因包括:
?、傥勰酀饪s脫水系統(tǒng)中,壓縮空氣不能實現(xiàn)穩(wěn)定的輸送;
?、谙到y(tǒng)中的空氣濾網(wǎng)需要清潔,出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象;
③系統(tǒng)的減壓器,出現(xiàn)變動現(xiàn)象;
?、芟到y(tǒng)中的壓力開關(guān),出現(xiàn)明顯的變動現(xiàn)象;
?、菹到y(tǒng)中的電磁閥,其開關(guān)發(fā)生故障問題。
針對污泥濃縮脫水系統(tǒng)中的油霧潤滑系統(tǒng)故障,工作人員可以結(jié)合原因選擇恰當(dāng)?shù)姆绞剑?/p>
?、賹ξ勰酀饪s脫水系統(tǒng)中的空氣量,進(jìn)行合理的壓縮;
?、趯ο到y(tǒng)中已經(jīng)堵塞的空氣濾網(wǎng)進(jìn)行更換;
③對油霧潤滑系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定、檢查;
④對污泥濃縮脫水系統(tǒng)的壓力開關(guān)進(jìn)行檢查,并將電磁閥重新啟動。
3.3 加藥系統(tǒng)故障處理方法
在污泥濃縮脫水系統(tǒng)的加藥系統(tǒng)之中,其出現(xiàn)故障的主要原因與解決辦法,包括3個方面。
(1)污泥濃縮脫水系統(tǒng)可能出現(xiàn)報警失誤問題,如果排除這一問題,則很可能是因為加藥量不滿足污水處理的需求。此時,工作人員只需要對加藥量進(jìn)行增加即可。
(2)污泥濃縮脫水系統(tǒng)出現(xiàn)進(jìn)料泵、加藥泵連鎖,其原因可能是因為在開啟加藥泵以后,工作人員并沒有及時將進(jìn)料泵開啟。對此,工作人員需要在開啟加藥泵之后,確保在30s以內(nèi)將進(jìn)料泵開啟。
(3)加藥系統(tǒng)在運行中,出現(xiàn)攪拌器報警問題,其原因可能出報警失誤,或者攪拌器出現(xiàn)損壞等問題。要想解決這一故障問題,工作人員可以采用的方式為,消除系統(tǒng)的錯誤報警;對污泥濃縮脫水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)中攪拌器,進(jìn)行及時的更換,然后啟動設(shè)備處查看運行狀態(tài)。
3.4 儲泥池故障處理方法
在污泥濃縮脫水系統(tǒng)中,儲備池的故障問題經(jīng)常發(fā)生在冬季,主要原因:
?、傥勰酀饪s脫水系統(tǒng)在冬季運行時,儲泥池的氣溫低,同時有著較高的有機分子;
?、谙到y(tǒng)中所剩余的污泥,其實際的含氧量低于標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而出現(xiàn)污泥上浮的現(xiàn)象。
對于儲泥池的存在故障問題,工作人員可以采用的解決方式:
?、賹ξ鬯幚砉に囘M(jìn)行調(diào)整,減少污泥中所含有的有機分子,并對其含氧量進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑黾?
?、趯嚢杵鳌⑵貧忾y門打開,從而進(jìn)行大氣量的曝氣,時間控制在(5~10)min,進(jìn)而將儲泥池上浮的污泥打散。隨后,工作人員再將污泥濃縮脫水系統(tǒng)的曝氣量減小,并結(jié)合實際情況持續(xù)曝氣48h;
?、凼褂盟埽瑢ξ勰酀饪s脫水系統(tǒng)的儲泥池進(jìn)行沖洗,以此來減少其中的浮泥。
3.5 水管阻塞溢流處理方式
在處理的過程中,如果發(fā)現(xiàn)水管中,出現(xiàn)絮凝效果不明顯,或者污泥的量較多,就會出現(xiàn)明顯的側(cè)漏問題,影響污水的處理效果。對此,工作人員可以此用一下方式,對污泥濃縮脫水系統(tǒng)進(jìn)行定量分析:結(jié)合水管中濾布的大小,對污泥的進(jìn)量進(jìn)行合理的調(diào)整,避免出現(xiàn)阻塞、污泥堆積的問題。通常來說,泥餅的大小應(yīng)該是濾布面積的70%~80%,這樣才能夠保證污水處理的效果。例如:濾布為1000mm寬,所以泥餅的寬度就應(yīng)該控制在(700~800)mm,以此來保證污泥的通過性。對于水管中絮凝效果不明顯的問題,則需要工作人員加入適量的絮凝劑即可。
4、結(jié)語
通過污泥濃縮脫水系統(tǒng)的工藝以及構(gòu)成研究了系統(tǒng)常見的運行故障,從離心脫水機故障、油霧潤滑系統(tǒng)故障、加藥系統(tǒng)故障以及儲泥池故障4個方面進(jìn)行了分析,并提出了對這些故障問題的相應(yīng)處理方法。通過故障的處理,讓污泥得到更好的處理,延長處理設(shè)備的使用壽命,讓城市污水得到更好的處理。通過故障原因分析以及處理辦法研究,能夠為處理設(shè)備的維護(hù)和管理提供一定建議。
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