1、油田聯(lián)合站污水處理的經(jīng)驗(yàn)做法

　　1.1 物理處理法

　　物理處理法的原理是將污水中的礦物質(zhì)、大部分固體懸浮物、油類(lèi)等雜質(zhì)采取物理方法除去。物理處理法也分為以下幾種：重力分離法，使用自然沉降分離的物理原理，利用油水密度不同的方法，控制好油水的比重差，重力分離法沉淀的時(shí)間越長(zhǎng)，水中分離的效果就越明顯；離心力分離法，在離心力的作用下，將一些質(zhì)量大的物質(zhì)甩在外側(cè)，質(zhì)量小的物質(zhì)則被留在內(nèi)部，達(dá)到污水處理的效果。在實(shí)際的使用過(guò)程中，因?yàn)槲鬯馁|(zhì)量和污染顆粒物的質(zhì)量存在一定的差異，廢水在離心力的作用下甩在了容器的外側(cè)器壁上，油污則留在了容器的內(nèi)部，然后廢水和油污通過(guò)兩個(gè)排污口排出，達(dá)到污水處理的作用。

　　1.2 化學(xué)處理法

　　化學(xué)處理法的使用主要是針對(duì)物理處理法和生物處理法不能進(jìn)行處理的膠體和溶解性物質(zhì)，其中在處理乳化油等物質(zhì)中效果比較明顯，化學(xué)處理法根據(jù)化學(xué)原理的不同分為混凝沉淀法、化學(xué)氧化法兩種?；炷恋矸ㄖ饕窃陟o電、混凝劑架橋的作用下，膠體粒子產(chǎn)生脫穩(wěn)的現(xiàn)象，然后和絮凝劑發(fā)生絮凝沉淀反應(yīng)，除去污水中溶解性物質(zhì)。化學(xué)氧化法主要是將污水中的污染物利用氧化分解處理方法進(jìn)行去除。化學(xué)氧化法主要有電解氧化法、強(qiáng)氧化劑法、光化學(xué)催化氧化法。以上的處理方法能夠有效的將污水中的污染物和油質(zhì)等進(jìn)行排出和降解。

　　1.3 物理化學(xué)處理方法

　　物理化學(xué)處理法主要針對(duì)污水中比較難溶解的有機(jī)或者無(wú)機(jī)污染物、膠體物質(zhì)等，物理化學(xué)處理法主要分為氣浮法、吸附法等。氣浮法的原理是在污水中注入氣泡，氣泡能夠?qū)⑺械奈⑿☆w粒進(jìn)行吸附，然后通過(guò)上浮將顆粒帶到表面，達(dá)到分離的目的。吸附法的原理是將污水中的污染物、雜質(zhì)通過(guò)吸附劑吸附達(dá)到處理的作用。吸附法根據(jù)污水中污染物吸附力的不同，采取不同的方法進(jìn)行處理。

　　1.4 生物處理法

　　生物處理法的原理是污水中的污染物經(jīng)過(guò)微生物的生化作用分解為簡(jiǎn)單的物質(zhì)，達(dá)到處理的效果。聯(lián)合站污水處理中生物處理法有自然處理法、生物膜法、厭氧生物法等。

　　2、聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)目前腐蝕狀況

　　2.1 管線(xiàn)設(shè)備規(guī)格、材質(zhì)及處理

　　聯(lián)合站內(nèi)污水處理設(shè)備表面的除銹一般都達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，然后在設(shè)備表面進(jìn)行聚氨酯導(dǎo)靜電防腐涂料底漆、面漆的粉刷，粉刷的次數(shù)一般為兩遍。聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中，管線(xiàn)的材質(zhì)一般為20#鋼，管道內(nèi)部采用高氯聚乙烯防腐涂料進(jìn)行底漆、面漆的粉刷，粉刷次數(shù)也是兩遍。聯(lián)合站中污水處理系統(tǒng)管道、設(shè)備都沒(méi)有陰極保護(hù)措施。

　　2.2 腐蝕現(xiàn)狀

　　聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)是聯(lián)合站所有設(shè)備中腐蝕情況比較嚴(yán)重的地方，腐蝕情況比較嚴(yán)重的區(qū)域都是在底部和水發(fā)生接觸的位置，例如三相分離器、加熱爐、儲(chǔ)油罐、沉降罐、浮選器等設(shè)備中經(jīng)常發(fā)生腐蝕的情況。

　　2.3 污水系統(tǒng)工藝改造和防腐

　　在對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造的過(guò)程中，一定要選擇科學(xué)合理的管道材料和設(shè)備，采取相應(yīng)的防腐措施，避免聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象，解決污水處理效果不好的問(wèn)題，提升污水處理的效果，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)污水回注的水質(zhì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。提高了油田企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，降低了對(duì)環(huán)境的污染。

　　2.4 主要設(shè)備防腐

　　目前聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中設(shè)備的內(nèi)表面采取Sa2.5級(jí)除銹，然后使用聚氨酯導(dǎo)靜電防腐涂料底漆、面漆涂刷兩遍，使用陰極保護(hù)和防腐涂料聯(lián)合的保護(hù)方法。污水處理管線(xiàn)內(nèi)防腐采取高氯聚乙烯防腐涂料底漆、面漆涂刷兩遍。其中的管線(xiàn)和設(shè)備采取環(huán)氧煤瀝青防腐涂料加強(qiáng)級(jí)防腐。外輸緩沖罐使用的防腐技術(shù)為陰極保護(hù)和涂層防腐結(jié)合的方法。表面使用環(huán)氧富鋅底漆涂刷兩遍，環(huán)氧玻璃鱗片涂料面漆涂刷兩遍，整體采用犧牲陽(yáng)極的方法，埋地管線(xiàn)采取的防腐措施為環(huán)氧煤瀝青特加防腐，管線(xiàn)內(nèi)防腐采取含油污水防防腐涂料，底漆、面漆涂刷兩遍。

　　3、聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)防腐蝕的建議

　　3.1 合理的使用涂層防腐技術(shù)

　　首先將聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中的管線(xiàn)、儲(chǔ)罐內(nèi)外防腐從普通防腐變?yōu)榧訌?qiáng)級(jí)，底漆涂刷兩遍、面漆涂刷三遍;貯存污水時(shí)，防腐的等級(jí)變?yōu)樘貜?qiáng)級(jí)，底漆涂刷兩遍，面漆涂刷四遍。在一些腐蝕情況比較嚴(yán)重的管道位置，使用環(huán)氧富鋅底漆作為底漆。

　　3.2 加強(qiáng)陰極保護(hù)防腐措施

　　聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中，儲(chǔ)罐的罐底和儲(chǔ)罐的內(nèi)壁按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定采取陰極保護(hù)和內(nèi)防腐涂層保護(hù)，然后在結(jié)合陰極保護(hù)措施。

　　3.3 堅(jiān)持加藥緩蝕殺菌技術(shù)

　　油田企業(yè)中控制金屬腐蝕比較常用的一種措施就是使用緩蝕劑，緩蝕劑的作用就是減緩金屬腐蝕速度，緩蝕劑的選擇一定要根據(jù)實(shí)際的情況，選擇正確的品種和工藝，發(fā)揮緩蝕劑最好的效果。

　　3.4 嚴(yán)格清污分注，減少垢的形成

　　聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)注水采油階段，污水和清水的管線(xiàn)一定要分開(kāi)，避免污水將清水污染，注水中也采取適當(dāng)?shù)姆绞綄⑶逅臀鬯謥?lái)。

　　3.5 加強(qiáng)腐蝕檢測(cè)

　　定期的檢查聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)管道的腐蝕情況，加強(qiáng)相關(guān)資料的收集和腐蝕性的檢測(cè)，開(kāi)展腐蝕調(diào)查，找到防腐的有效措施，節(jié)約維修成本。采取分級(jí)管理、科學(xué)評(píng)估，不斷的加強(qiáng)防腐技術(shù)和管理水平。

　　3.6 發(fā)展防腐層修復(fù)技術(shù)

　　對(duì)于聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中腐蝕管線(xiàn)的維修，主要采取以修代換，最大程度的節(jié)省企業(yè)的維修資金，縮短維修的周期，保障維修后的管道使用壽命。重視新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，大力培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，促進(jìn)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的健康發(fā)展。

　　4、結(jié)束語(yǔ)

　　經(jīng)過(guò)以上的分析和研究可知，聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)是一項(xiàng)十分復(fù)雜的作業(yè)過(guò)程，最近幾年中隨著新技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)也會(huì)在未來(lái)的發(fā)展中取得更好的效果，促進(jìn)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的健康發(fā)展。