隨著循環(huán)經(jīng)濟理念的深入，我國進一步加大環(huán)境保護力度，并強化對工業(yè)廢水的排放管理。有色冶煉企業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要推動力，其在帶動國民經(jīng)濟增長的同時，會排放大量的生產(chǎn)污水，不僅影響企業(yè)的節(jié)能減排質(zhì)量，更對城市居民的生活用水造成較大干擾。新時期，要進一步提升有色冶煉企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)效益，實現(xiàn)企業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展，就必須深化其在廢水減排方面的管理。

　　1、有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水減排出來的必要性

　　有色冶煉企業(yè)生產(chǎn)運營中，工業(yè)廢水是指伴隨著生產(chǎn)排水而流出的生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品和污染物，其不僅具有規(guī)模大、成分復(fù)雜的特征，而且水質(zhì)較差、危害極高。生產(chǎn)實踐中，實現(xiàn)這些廢水、污水的處理具有以下價值：

　　(1)有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水的硬度較高，而且具有較高的硫酸鹽離子和氯化鹽離子，環(huán)境污染危害較大，若不能進行規(guī)范、有序的排放，勢必會對周圍水域的生態(tài)環(huán)境造成影響，危害人們的用水安全;

　　(2)在排放的廢水中，生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、硫酸鹽離子和氯化鹽離子較為集中，實現(xiàn)這些產(chǎn)物的減排處理，有助于有色冶煉企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，確保企業(yè)工業(yè)產(chǎn)值的進一步提升;

　　(3)現(xiàn)階段，環(huán)境污染日益嚴峻，我國對于環(huán)境保護提出了較高要求，并注重工業(yè)企業(yè)的綠色生產(chǎn)規(guī)范，有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水減排處理符合國家環(huán)境保護政策，對于綠色經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展具有重要作用。

　　2、有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水減排處理方式

　　綠色生產(chǎn)理念下，有色冶煉企業(yè)對于工業(yè)廢水的處理工藝逐漸成熟，其不僅規(guī)范廢水的減排處理，更對其回用方式進行了進一步強化。目前，將工業(yè)廢水制成回用水、工業(yè)新水、脫鹽水、軟化水和純水，是有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水減排處理的常用方式。

　　2.1 普通回用水處理應(yīng)用

　　有色冶煉企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中，部分工藝環(huán)節(jié)對于用水指標的管理較為寬松，即在生產(chǎn)中可通過回用水進行用水問題解決，這為工業(yè)廢水的減排出來創(chuàng)造了途徑。實踐中，有色冶煉企業(yè)可在混凝、沉淀、除油和過濾等常規(guī)手段下，實現(xiàn)污水中懸浮物、雜質(zhì)和油污的高效處理，然后將處理過后的水分用于工業(yè)再生產(chǎn)，實現(xiàn)回用水的再次利用。需要注意的是，這種常規(guī)工藝處理下的回用水，其含鹽量仍處于較高水平，且明顯高于工業(yè)凈循環(huán)水和濁循環(huán)水，因此需對其應(yīng)用的工藝環(huán)節(jié)進行嚴格把控，避免回用水對有色冶煉生產(chǎn)造成影響。

　　2.2 工業(yè)廢水脫鹽處理

　　工業(yè)廢水脫鹽處理是有色冶煉企業(yè)廢水減排出來的主要方式，在其支撐下，脫鹽水、軟化水和純水得以高效生產(chǎn)，為有色冶煉企業(yè)關(guān)鍵單元構(gòu)件的補充用水創(chuàng)造了條件。譬如在鋼鐵冶煉企業(yè)，脫鹽水可對煉鐵、煉鋼、連鑄等環(huán)節(jié)的鍋爐、蓄熱器進行間接冷卻，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)水系統(tǒng)的密閉式循環(huán)，確保了工業(yè)生產(chǎn)成本的合理控制?，F(xiàn)階段，全膜法水處理系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)逐步成熟，其在超濾過程中進行了二級反滲透工藝的應(yīng)用，確保了有色冶煉企業(yè)脫鹽水制取效率和質(zhì)量的提升，有效促進了循環(huán)經(jīng)濟的標準化發(fā)展。

　　有色冶煉企業(yè)生產(chǎn)中，脫鹽工藝的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水中硫酸鹽離子和氯化鹽離子的有效去除;與此同時，其也會產(chǎn)生一定規(guī)模的濃鹽水。通常而言，這些濃鹽水會占到脫鹽水、軟化水及純水水量的40%～50%，并且其含鹽量超過工業(yè)新水的20倍。實踐生產(chǎn)過程中，有色冶煉企業(yè)可對這些濃鹽水進行進一步的反應(yīng)和提純，并將其作為工業(yè)原料進行生產(chǎn)和應(yīng)用，實現(xiàn)企業(yè)冶煉成本的有效控制。

　　2.3 工業(yè)新水制取應(yīng)用

　　工業(yè)新水制取是有色冶煉企業(yè)廢水減排處理的重要方向，在其支撐下，處理過后的新水可廣泛應(yīng)用于制造、加工、冷卻、空調(diào)、洗滌和鍋爐冷卻等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有較高的清潔性和效率性?，F(xiàn)階段，脫鹽反應(yīng)是工業(yè)新水制取的主要形式，需要注意的是，工業(yè)新水制取的工藝尚不完善，其使得新水制取成本較高，而且容易產(chǎn)生較多的反滲透濃水，因此需要在處理工藝上進行進一步優(yōu)化和完善。

　　3、有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水減排措施的具體應(yīng)用

　　新時期，我國對于有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水的排放控制更加嚴格。有色冶煉企業(yè)清潔生產(chǎn)標準、行業(yè)準入條件和污染物排放標準的實施，使得有色冶煉企業(yè)的工業(yè)廢水的復(fù)用率得以有效提升。

　　3.1 有色冶煉企業(yè)生產(chǎn)實際

　　某銅冶煉廠的生產(chǎn)規(guī)模為250kt/a，綠色化節(jié)能生產(chǎn)理念下，為實現(xiàn)企業(yè)工業(yè)廢水的再次利用，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，本公司進行了工業(yè)廢水的深度處理，實現(xiàn)了廢水減排、回用效率的有效提升。具體而言，該冶煉廠日生產(chǎn)工業(yè)廢水為3100m3，其中廢水、污水分別為1300m3和1800m3，工業(yè)廢水減排處理中，生產(chǎn)廢水的含鹽量較高，污染較大，故而本企業(yè)進行了兩股廢水的分別處理，使得企業(yè)廢水的復(fù)用率提升到97.5%，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的高效發(fā)展。

　　3.2 廢水減排措施的生產(chǎn)應(yīng)用

　　企業(yè)生產(chǎn)中，凈循環(huán)水系統(tǒng)的排污水是該銅冶煉廠生產(chǎn)廢水的主要來源，其廢水日排放量為1300m3。相對于當?shù)毓I(yè)新水而言，其廢水中的含鹽量超出5倍左右，總體處理難度較低，故而在實踐中，該企業(yè)進行了絮凝、沉淀、過濾和分滲透工藝的應(yīng)用(見圖1)，實現(xiàn)了廢水水質(zhì)的有效改善。廢水處理完成后，凈化淡水被回用于企業(yè)新水系統(tǒng)，而濃水則回用于渣緩冷場循環(huán)水系統(tǒng)，實現(xiàn)了企業(yè)冶煉成本的有效控制。

　　生產(chǎn)污水處理中，該銅冶煉廠首先對污水的成分進行分析。結(jié)果顯示，在1800m3生產(chǎn)污水中，污水的pH值保持在6～9，而硫酸離子、氯離子的含量分別為5800mg/L和900mg/L，同時污水總硬度為1250mg/L，導(dǎo)電率為21.5ms/cm。針對污水導(dǎo)電率高、水質(zhì)差的特征，銅冶煉廠污水處理人員首先在pH調(diào)節(jié)槽進行了氫氧化鈉添加，實現(xiàn)了污水pH值的控制，然后在碳酸鈉的應(yīng)用下，實現(xiàn)了污水的軟化處理，最后，對軟化后的污水進行再次過濾和分滲透處理，實現(xiàn)了1500m3的淡水回收利用。與生產(chǎn)廢水處理相同的是，本企業(yè)污水處理也存在一定的濃水產(chǎn)生，深度處理過程中，生產(chǎn)污水處理后的濃水容量為300m3/d，銅冶煉廠工作人員將應(yīng)用渣緩冷場循環(huán)水系統(tǒng)，確保工業(yè)廢水減排處理的規(guī)范，實現(xiàn)了企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟體系的高效建立。

　　4、結(jié)論

　　工業(yè)廢水減排處理對于有色冶煉企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展具有重大影響。實踐過程中，有色冶煉企業(yè)生產(chǎn)人員只有充分認識到工業(yè)廢水減排處理的必要性，并在實際生產(chǎn)中進行生產(chǎn)廢水和污水的深度處理應(yīng)用，才能確保有色冶煉企業(yè)工業(yè)廢水處理質(zhì)量的提升，進而推動企業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。(來源：襄陽眾鑫緣環(huán)?？萍加邢薰?