硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水分質(zhì)分步回用工藝
硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水國內(nèi)外采用的方案有:硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水排放到尾礦庫使用、不使用,或者和尾礦過濾水混合使用等。內(nèi)蒙古扎蘭屯市國森礦業(yè)有限責任公司礦山為露天開采,礦體上富下貧,鉛+鋅供礦品位高,設計選礦工藝流程是硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水和尾礦陶瓷機過濾后的水混合。將含有大量重金屬離子和浮選藥劑的鉛精礦濃密溢流廢水和鋅精礦濃密溢流廢水直接回用到鉛選別流程和鋅選別流程。造成以下缺點:(1)鉛精礦和鋅精礦互含高。(2)藥劑消耗量大,選礦成本增加。(3)選礦指標回收率低。(4)增加廢水處理成本等。
1、礦石性質(zhì)
內(nèi)蒙古扎蘭屯市國森礦業(yè)有限責任公司鉛鋅銀多金屬礦,礦石中主要有價組分Pb1.30%、Zn5.25%、Ag101.50g/t,鉛、鋅主要以方鉛礦、閃鋅礦形式存在,鉛鋅比約為1∶4,且鉛加鋅的品位為6.5%左右。
2、選礦流程
一期、二期設計日處理量各2000t,具體浮選流程:旋流器溢流礦漿進入2臺XB-3000調(diào)漿槽進行加藥調(diào)漿,調(diào)漿后的礦漿進入4臺XCF/KYF-24浮選機進行鉛粗選。鉛粗選作業(yè)精礦進入5臺XCF/KYF-8浮選機進行4次鉛精選,精選后得到鉛精礦進入濃密,濃密后的鉛礦漿采用陶瓷機過濾。鉛粗選作業(yè)尾礦進入9臺XCF/KYF-24浮選機進行三次掃選,掃選后礦漿進入2臺XB-3000調(diào)漿槽進行加藥調(diào)漿,調(diào)漿后進入5臺XCF/KYF-24浮選機進行鋅粗選,粗選精礦進入8臺XCF/KYF-8浮選機進行4次精選,最后得到鋅精礦進入濃密,濃密后的鋅礦漿采用陶瓷機過濾。鋅粗選尾礦進入9臺XCF/KYF-24進行三次掃選,掃選后的礦漿進入尾礦。
突破常規(guī)硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水排放到尾礦庫不使用、使用,或者和尾礦過濾水混合使用等。將鉛精礦濃密溢流廢水加入鉛系統(tǒng)選硫化鉛,將含有硫酸鋅金屬離子和乙硫氮浮選藥劑使用在鉛選別流程(進入旋流泵池)。鋅精礦濃密溢流廢水直接回用,將含有硫酸銅金屬離子和黃藥浮選藥劑使用在鋅選別流程,達到了提高回收率和選礦生產(chǎn)指標的目的。
3、廢水分質(zhì)分步回用工藝方案
鉛精礦濃密溢流廢水加入鉛系統(tǒng)選硫化鉛,將含有硫酸鋅金屬離子和乙硫氮浮選藥劑使用在鉛選別流程(進入旋流泵池)。鋅精礦濃密溢流廢水直接回用,將含有硫酸銅金屬離子和黃藥浮選藥劑使用在鋅選別流程,避免了硫酸鋅和硫酸銅離子混合在一起,降低硫酸鋅和硫酸銅藥劑的消耗量,降低廢水處理成本。達到減少金屬流失、降低藥劑消耗,節(jié)省選礦成本、提高選礦指標、降低廢水處理成本等目的。
4、工業(yè)實踐
扎蘭屯國森礦業(yè)選礦廠2016年7月份(未使用硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水分質(zhì)分步回用工藝)生產(chǎn)理論指標:鉛原礦品位1.69%,含銀218.22g/t。鉛精礦品位57.97%,含銀7390.36g/t。鉛回收率74.88%。銀的回收率73.94%。鋅原礦品位10.52%,鋅精礦品位50.91%,回收率78.43%。改造完成后2017年3月份生產(chǎn)理論指標:鉛原礦品位1.29%,含銀174.92g/t。鉛精礦品位52.95%,含銀6991.35g/t。鉛回收率83.48%。銀的回收率80.75%,鋅原礦品位10.64%,鋅精礦品位50.56%,回收率86.85%。藥劑成本對比見表1。
從表1中數(shù)據(jù)可以知道,2016年7月鉛鋅精礦濃密溢流水沒有分質(zhì)分步回用的選廠藥劑成本為32.46元/t,2017年3月實行鉛鋅精礦濃密溢流水分質(zhì)分步回用的選礦藥劑成本21.30元/t,節(jié)約藥劑成本效果顯著。
5、結(jié)語
分質(zhì)分步回水方案,從選礦工藝而言,選礦回水以分系統(tǒng)回用對選礦指標影響最小,即回水原則為:鉛精礦溢流水及鉛尾礦濃密水返回鉛浮選系統(tǒng)、鋅精礦溢流水和鋅尾礦濃密水返回鋅浮選系統(tǒng)。這樣的回水方案,可使得選礦殘留藥劑對工藝的影響控制在最小的程度,最有利于廢水中殘留藥劑的最大化利用,使減少選礦藥劑的用量成為可能。硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水分質(zhì)分步回用工藝研究與在國森礦業(yè)的成功應用為選礦廢水的處理及回用研究提供了一種開創(chuàng)性的思路。(來源:扎蘭屯市國森礦業(yè)有限責任公司)
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