國(guó)家能源電廠脫硫廢水零排放項(xiàng)目中低溫閃蒸濃縮工藝解析
全康環(huán)保:近五年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)目前的發(fā)電結(jié)構(gòu)仍然以火力發(fā)電為主,占比在70%左右;其次是水電,占比在14%左右;核電占比5%,風(fēng)電和太陽(yáng)能等占比較小。
火力發(fā)電又以燃煤發(fā)電為主導(dǎo),煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的二氧化硫、氮氧化物、煙塵等污染物。為了降低煙氣外排污染,燃煤電廠一般會(huì)配置完善的煙氣處理系統(tǒng),其中脫硫系統(tǒng)是重要的組成部分。
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)由于具有脫硫效率高、技術(shù)成熟、設(shè)備布置緊湊和對(duì)水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),已成為我國(guó)當(dāng)前電廠煙氣脫硫的主流處理工藝。在濕法煙氣脫硫工藝中,隨著吸收反應(yīng)的不斷進(jìn)行,漿液中Cl-濃度逐漸升高,過(guò)高的Cl-濃度一方面影響脫硫效率;另一方面會(huì)影響石膏品質(zhì),還會(huì)引起管道腐蝕。為了維持吸收系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、保證石膏產(chǎn)品質(zhì)量和脫硫效率,需要控制漿液中Cl-濃度,一般要求低于20000ppm,因此需不斷排出部分漿液。盡管脫硫廢水水量在電廠廢水中占比很小,但是其含鹽量高、污染物種類多,水質(zhì)波動(dòng)大、高濁度、高硬度等特點(diǎn),因此成為燃煤電廠中成分最為復(fù)雜、處理難度最大的廢水。
項(xiàng)目綜述
電廠項(xiàng)目為新建2×1000MW等級(jí)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,同步配套建設(shè)2套石灰石―石膏濕法煙氣脫硫裝置及其公用系統(tǒng)。
本項(xiàng)目脫硫廢水要求達(dá)到零排放,設(shè)計(jì)處理水量:25m3/h,惡劣工況下脫硫廢水總TDS值為40000--60000mg/L。整體零排放系統(tǒng)主要包括兩個(gè)部分:低溫閃蒸濃縮+旁路煙道噴霧干化。
合眾思(北京)環(huán)境工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱合眾思)負(fù)責(zé)低溫閃蒸濃縮工藝段的工藝包(合眾思?HLTC)設(shè)計(jì)、裝置成套設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)。
設(shè)計(jì)目標(biāo)
01 脫硫廢水零排放系統(tǒng)處理能力≮25m3/h
02 整套裝置年等效可用系數(shù)[(可用小時(shí)-降低出力等效停運(yùn)小時(shí))/統(tǒng)計(jì)期間小時(shí)]:不小于95%
03 有序用電實(shí)施原則年運(yùn)行時(shí)間:6000小時(shí)
04 保證距設(shè)備(包括保溫)及外罩1m空間處,測(cè)得的噪音值不大于85dB(A)
05 設(shè)備壽命期內(nèi),系統(tǒng)出力損失保證不超過(guò)20%
06 產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到脫硫工藝水補(bǔ)水要求
工藝說(shuō)明
濕法脫硫廢水低溫閃蒸濃縮處理技術(shù)是以石膏晶種技術(shù)原理為核心,合眾思完成了工藝參數(shù)調(diào)整、設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化等大量創(chuàng)造性的改進(jìn),最大程度上延緩甚至消除了蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)垢積鹽情況的發(fā)生。
核心設(shè)備:低溫濃縮系統(tǒng)核心設(shè)備是一套三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置,真空條件下操作,產(chǎn)水的回收率最高可達(dá)90%。
熱源:低溫閃蒸濃縮熱源取自引風(fēng)機(jī)后煙氣余熱,不增加新的能源消耗,過(guò)熱蒸汽作為備用熱源。
冷卻水:系統(tǒng)內(nèi)自建整套冷卻循環(huán)水裝置,僅需少量補(bǔ)水,不抽取廠區(qū)系統(tǒng)循環(huán)水,不影響主機(jī)運(yùn)行。
廢水流程:廢水旋流器上清液進(jìn)入緩沖池,由廢水給料泵直接打入一效蒸發(fā)器,在強(qiáng)制循環(huán)泵的作用下,廢水經(jīng)過(guò)一效換熱器加熱后進(jìn)入一效分離室完成氣液分離。初步濃縮液進(jìn)入二效繼續(xù)濃縮,最終濃縮完成液由三效排出,經(jīng)出料泵打入旁路煙道噴霧干化系統(tǒng)。
蒸汽/冷凝水流程:加熱蒸汽進(jìn)入一效加熱室,冷凝放熱后由首端冷凝水泵打出系統(tǒng)回用。廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽最終冷凝后收集進(jìn)入尾端冷凝水罐,由尾端冷凝水泵送入脫硫工藝水箱或作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)水。
工藝特點(diǎn)
01 濃縮系統(tǒng)采用負(fù)壓低溫操作,可以有效預(yù)防或減緩設(shè)備腐蝕。
02 不需要預(yù)處理,無(wú)藥劑成本消耗,無(wú)固體鹽產(chǎn)生,運(yùn)行成本低。
03 低溫閃蒸濃縮熱源為煙氣余熱,不增加新的能源消耗。
04 整套系統(tǒng)設(shè)備少,流程短,投資成本低。
聲明:素材來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)聯(lián)系刪除。