1、概述

　　石油化工企業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展過程中占據(jù)主導(dǎo)地位，具有極好的發(fā)展前景，但石油化工行業(yè)實際生產(chǎn)過程中將會造成一定的水污染，這在某種程度上對環(huán)境而言是非常不利的，因此石油化工行業(yè)污水處理技術(shù)是目前急需解決與改善的問題，這將會影響到石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，必須要不斷開發(fā)、完善和靈活運用污水處理技術(shù)，增強污水處理效果，實現(xiàn)水資源的高效利用，推進石化行業(yè)的快速發(fā)展。

　　2、石油化工污水處理現(xiàn)狀

　　2.1 污水中含硫量增多

　　在石油加工過程中，隨著硫回收與高硫原油加工比例的不斷增加和石油價格的不斷上調(diào)，高硫原油和低硫原油的價格差距不斷增大。我國石化企業(yè)生產(chǎn)過程中，進口原油中低硫原油的使用量明顯減少，而高硫原油加工越來越多，需要處理的含硫量較大的污水也逐漸增多。

　　據(jù)調(diào)查顯示，我國石化行業(yè)含硫量較大的污水來源于石油煉化裝置的常壓塔頂油水分離罐以及焦化分餾塔頂油水分離罐等設(shè)備。如果原油的質(zhì)量變差，則石油化工廠企業(yè)排出的污水量也會不斷增加，特別是隨著污水中含硫量的不斷增多，水質(zhì)的惡化速度也會逐漸加快，污水的水質(zhì)也會變得越來越差。

　　2.2 污水的成分更復(fù)雜

　　在石油化工整個生產(chǎn)過程中，會消耗較多的水資源，并產(chǎn)生大量的污水。這類污水中包含了各種污染物，會對周邊的生態(tài)環(huán)境及人們的生活質(zhì)量造成惡劣的影響。同時，石油化工生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，產(chǎn)生的污水中含有的污染物成份也多，從而導(dǎo)致污水的性質(zhì)逐漸發(fā)生改變，污水處理難度也逐漸增加，間接地加大了石油化工企業(yè)污水處理的成本。

　　2.3 污水的深度處理和利用技術(shù)需完善

　　隨著石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水水質(zhì)的復(fù)雜化，傳統(tǒng)的污水處理工藝流程已經(jīng)不能較好地滿足污水處理效果及環(huán)境保護的需求。石油化工企業(yè)必須對污水進行深度處理后排放，才能達到國家相關(guān)污水排放標準的要求。隨著國家污水排放標準日趨嚴格以及社會環(huán)保意識的不斷加強，石油化工企業(yè)的污水處理系統(tǒng)不再僅僅是作為一種污水處理設(shè)施，而是面臨著向污水處理與水資源高效利用的雙重處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)變。這也就使得石油化工企業(yè)的未來發(fā)展必須要重視污水深度處理與水資源回用技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。

　　3、石油化工污水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢

　　3.1 增強含硫污水處理的效果

　　為了使石油化工污水能夠得到有效處理，避免含硫污水的影響范圍擴大，應(yīng)注重不同污水處理技術(shù)的靈活運用?，F(xiàn)階段常用的含硫污水處理工藝主要有氧化法、堿吸收法、氣提法、沉淀法等。

　　目前，石油化工企業(yè)常用的含硫污水處理方法是氧化法與氣提法，這兩種方法能夠去除污水中大部分的硫，硫的去除率在90%以上。采用氧化法處理含硫污水時，將鐵、銅、鈷、錳等一系列金屬鹽類作為催化劑，通過空氣中的氧將污水中的硫化物轉(zhuǎn)化為硫酸鹽或硫代硫酸鹽。使用汽提工藝應(yīng)加強汽提塔壓力控制，使塔頂產(chǎn)生的酸性氣將硫充分回收，滿足含氨量較少污水的實際處理要求。

　　此外，在傳統(tǒng)污水處理的物化法的基礎(chǔ)上，還延伸出新的高級氧化法，如超臨界水氧化法、催化濕式氧化法、濕式空氣氧化法等。這些高級氧化法相對于其他方法具有優(yōu)勢，從而實現(xiàn)最佳氧化處理效果。石油化工污水采用高級氧化法處理，不僅能夠使硫的去除率高，還能在很大程度上提升高濃度、難生化的有機污水的可生化性。同時，處理含硫污水可合理使用生物除硫技術(shù)，該方法可提高氧化效率。

　　3.2 加強高濃度有機污水的科學(xué)處理

　　石油化工行業(yè)產(chǎn)生的有機污水中不僅含有大量硫，還存在一定數(shù)量有機物質(zhì)，其毒性程度并不相同，因此對環(huán)境造成的污染程度也是不一樣的。石油化工的污水中根據(jù)毒性及可生化性可分為4種類型：①沒有毒性、可生化性良好的物質(zhì);②沒有毒性，可生化性較差的物質(zhì);③有毒性，但可以用微生物進行降解的低濃度物質(zhì)，對微生物能夠有抑制作用的高濃度物質(zhì);④有毒性，但在低濃度時可對微生物具有抑制作用的物質(zhì)。

　　未來污水處理技術(shù)的發(fā)展一定會將重點轉(zhuǎn)向有機污水處理技術(shù)的研發(fā)和運用。而目前有機污水的處理技術(shù)應(yīng)用較多且效果相對明顯的是厭氧―好氧組合技術(shù)。該技術(shù)基于厭氧的狀態(tài)下，能夠達到極強耗低效果，同時還能夠進行能量回收，最終形成最低污泥量，具有極強的污水處理效果，在實際應(yīng)用中具有良好的發(fā)展前景，特別是針對高濃度有機污水的處理，具有極好的效果，優(yōu)勢明顯。

　　3.3 污水深度處理及回收再利用

　　當下水資源匱乏已經(jīng)成為阻礙石油化工企業(yè)發(fā)展的重要因素，因此石油化工企業(yè)想要全面發(fā)展就要加強污水的深度處理，積極研發(fā)水資源的回收利用措施。石油化工生產(chǎn)過程中，為了達到污水排放標準要求，應(yīng)注重污水深度處理和回收利用，將污水處理后再用于日常的雜用水、循環(huán)冷卻水等。

　　在實際操作中還需開展石油化工污水水質(zhì)調(diào)查工作，對不同類型的污水進行分類，選擇最優(yōu)化的處理方式，確保污水深度處理能夠達到預(yù)期效果，為污水的回收利用打下堅實的基礎(chǔ)。

　　筆者建議污水深度處理及回收再利用可采用“生化―過濾―殺菌”處理工藝及“預(yù)處理―多介質(zhì)過濾―超濾―反滲透工藝”，提高經(jīng)過處理后污水的導(dǎo)電率，滿足回收再利用標準要求。

　　4、結(jié)束語

　　總之，石油化工污水處理所面臨的挑戰(zhàn)在不斷增多，對石油化工企業(yè)污水處理技術(shù)的要求也越來越高。分析當前石油化工企業(yè)污水處理所面臨的現(xiàn)狀可以發(fā)現(xiàn)，未來石油化工污水處理技術(shù)的發(fā)展方向，不僅要著眼于提升硫化物的處理能力，還要強化對有害物質(zhì)進行厭氧處理的工藝應(yīng)用。只有靈活運用更加綜合化的污水處理技術(shù)，增強污水處理效果，實現(xiàn)水資源的高效利用，才能為石油化工企業(yè)解決水資源污染的后顧之憂，促使未來石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。(來源：中石化南京工程有限公司)