一、工藝簡介

　　單塔負(fù)壓解析蒸氨工藝是我司為解決焦化廢水、蘭炭廢水中含油量大、加堿量大的問題而開發(fā)出的新工藝。它是基于單塔負(fù)壓蒸氨回收氨水工藝和單塔負(fù)壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝的優(yōu)化，具備兩工藝的主要優(yōu)勢，同時(shí)不受油類干擾，而且回收物質(zhì)多樣化。

　　單塔負(fù)壓解析蒸氨工藝根據(jù)廢水的不同特性，在塔內(nèi)設(shè)置有不同的處理段，采用多種塔板混合使用，采用適宜于解析的專用V型塔板、Z型塔板(專利產(chǎn)品，專利號：ZL2017220402893.l)和脫氨用S型塔板的混合模式，使焦化廢水或蘭炭廢水根據(jù)其不同特性在塔內(nèi)不同塔板處達(dá)到不同的處理作用，在塔內(nèi)完成解析、脫氨等的整個(gè)過程。工藝僅需保證預(yù)處理除油的效果及蒸汽的穩(wěn)定，進(jìn)水氨氮≤20000mg/L，可達(dá)到出水氨氮≤5mg/L的去除效果，而液堿耗量極少。同時(shí)可根據(jù)客戶需求回收15%以上氨水或碳酸氫銨結(jié)晶、硫酸銨結(jié)晶或溶液、硝酸銨溶液等。

　　二、工藝流程

　　焦化廢水或蘭炭廢水于集水池中均質(zhì)、均量后，預(yù)處理除油，進(jìn)負(fù)壓解析脫氨塔，經(jīng)解析、脫氨、精餾，進(jìn)行高效解析脫氨。氨氣提濃進(jìn)氨回收裝置，回收所需氨水或銨鹽。整體工藝無需添加堿液或佼需補(bǔ)充少量堿液，就可將氨氮降至5mg/L以下。

　　三、工程案例

　　企業(yè)名稱：六盤水某鋼鐵有限公司

　　項(xiàng)目名稱：100t/h煙道氣余熱廢水脫氨回收氨水項(xiàng)目

　　物料情況：原水pH8.4左右，為棕色帶油性物料，有懸浮物，氨氮6000mg/L左右，高COD。

　　工藝特性∶原水經(jīng)除油進(jìn)脫氨塔，通過精餾段、解析段、脫氨段的不同處理形成含氨蒸汽從塔頂進(jìn)入后續(xù)射流回收工藝，在氨回收塔內(nèi)回收20%左右氨水，脫氨出水氨氮≤150mg/L。

　　本項(xiàng)目進(jìn)水氨氮最高時(shí)達(dá)7821mg/L，在不添加任何堿液的情況下，脫氨出水氨氮均在100mg/L以下，最低出水氨氮為35mg/L。在添加少許堿液(約30%液堿15L/t水)的情況下，最低出水氨氮3.7mg/L。氨水濃度最高可達(dá)21.2%，最低為18.9%。

　　(來源：宜興市大洋環(huán)境科技有限公司)