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高氮廢水處理EGSB工藝

2021-12-25 16:25:57 4

  含氮廢水的排放是導致水體富營養(yǎng)化、黑臭的主要原因之一。太陽能電池行業(yè)多晶硅片生產(chǎn)過程中,多采用氫氟酸和硝酸混合液進行制絨、蝕刻,然后采用高純水進行原料清洗,這些過程將產(chǎn)生相當量的含氟高氮廢水。廢水中的F-通常采用鈣鹽沉淀法去除,其出水TN質(zhì)量濃度仍為400~600mg/L,其中氨氮占比約為25%,其余為硝態(tài)氮,是一種典型的高氮廢水。

  為減少環(huán)境隱患,目前已有大量學者致力于高氮廢水處理技術(shù)研究。與物理化學法相比,生物反硝化脫氮成本低廉,去除效率高,是高氮廢水的主流處理手段。某化工廠廢水硝態(tài)氮質(zhì)量濃度高達1350mg/L,楊婷等采用厭氧流化床生物技術(shù)進行脫氮處理,出水TN質(zhì)量濃度低于100mg/L。廖潤華采用EGSB反應(yīng)器處理高硝態(tài)氮廢水,實現(xiàn)了完全反硝化,并研究了鹽分、有毒物質(zhì)脅迫下反應(yīng)器微生物群落與功能的變化。厭氧反硝化技術(shù)能夠?qū)⒏呦鯌B(tài)氮廢水處理至較低水平,而膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器是最新一代厭氧反應(yīng)器,其優(yōu)點在于占地面積小、處理效果穩(wěn)定、能夠處理高濃度或有毒工業(yè)廢水,有望應(yīng)用于太陽能電池生產(chǎn)行業(yè)高氮廢水的處理。

  然而反硝化作用的最終產(chǎn)物、反應(yīng)速率及處理效率受多種環(huán)境因素的影響,目前已廣有研究。除溫度、pH值、碳源種類、水力條件等常規(guī)影響因子外,太陽能電池行業(yè)高氮廢水中不可避免的含有鈣鹽處理后殘余的F-(ρ=10mg/L)、Ca2+(ρ=200mg/L)以及生產(chǎn)中產(chǎn)生的氨氮(ρ=120mg/L),是影響生物脫氮過程的潛在干擾因子。李祥等的研究表明,F(xiàn)-對細菌具有毒害作用,反硝化污泥脫氮性能將受F-沖擊影想。Ca2+的存在將導致結(jié)垢、破壞系統(tǒng)pH值平衡和影響微生物新陳代謝,進而影響生物反應(yīng)器處理效率。高濃度氨氮具有生物毒性,且利用EGSB反應(yīng)器進行反硝化脫氮需要提供碳源,碳源及硝態(tài)氮的存在都將抑制厭氧氨氧化作用,使氨氮處理受限,影響反應(yīng)器TN處理效果。

  目前鮮有研究系統(tǒng)探究這些干擾因子對EGSB反應(yīng)器脫氮過程的影響。因此,本文在EGSB反應(yīng)器中研究不同濃度F-,Ca2+和氨氮對脫氮過程的影響,以期為太陽能電池行業(yè)高氮廢水的處理提供技術(shù)參考。

  1、材料與方法

  1.1 廢水水質(zhì)

  實驗用水是根據(jù)太陽能電池行業(yè)含氮廢水配制模擬廢水,進水TN由硝酸鈉配置,硝態(tài)氮質(zhì)量濃度為600mg/L;乙酸鈉作為外加碳源,COD質(zhì)量濃度2400mg/L;碳氮比為4。

  F-,Ca2+和氨氮對反應(yīng)器處理效果影響通過配制含有干擾因子的模擬廢水實現(xiàn)。相應(yīng)模擬廢水采用氟化鈉、氯化鈣和氯化銨配制,取F-質(zhì)量濃度梯度為0,10和20mg/L,Ca2+質(zhì)量濃度梯度為500,1000和1500mg/L,氨氮質(zhì)量濃度梯度為120和600mg/L。

  1.2 測試方法

  COD,TN,NO2-N分別采用重鉻酸鉀法、堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法和N-(1-萘基)-乙二胺光度法測定。

  1.3 實驗裝置及方法

  實驗在EGSB反應(yīng)器中開展,反應(yīng)器用有機玻璃制作,總?cè)莘e3.0L,有效容積1.7L,本實驗接種的顆粒污泥來自某污水處理廠厭氧反應(yīng)器顆粒污泥,顆粒污泥的量占反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)的1/3,水力停留時間24h。

  2?結(jié)果和討論

  2.1 F的影響

  在反應(yīng)器運行工況下,F(xiàn)-質(zhì)量濃度分別為0,10和20mg/L的模擬廢水通過連續(xù)進水的方式進入反應(yīng)器。監(jiān)測實驗期間出水TN,COD和NO2-N,結(jié)果見圖1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  由圖1(a)~(c)可知,加入F-初期,出水TN質(zhì)量濃度分別由82mg/L上升至167和216mg/L,8d后均恢復至100mg/L以下;出水COD質(zhì)量濃度分別由292mg/L上升至400和456mg/L,8d后恢復至312mg/L;加入F-后NO2-N產(chǎn)生累積,同樣在8d后恢復至1mg/L以下。這是由于F-對細菌具有毒害作用[10],因此其加入對反應(yīng)器造成沖擊,使反應(yīng)效率下降;但由于實驗F質(zhì)量濃度較低(最高20mg/L),在短暫影響后,反應(yīng)器仍可恢復運行。

  2.2 Ca2+的影響

  在反應(yīng)器運行工況下,模擬廢水以連續(xù)進水的方式進入反應(yīng)器,并以500,1000和1500mg/L的質(zhì)量濃度梯度逐漸增加Ca2+含量。監(jiān)測實驗期間出水TN,COD和NO2-N,結(jié)果見圖2。由圖2(a)~(c)可知,Ca2+加入初期或濃度增加初期,反應(yīng)器出水TN,NO2-N及COD均出現(xiàn)明顯增加,8d后處理能力基本恢復,反應(yīng)器穩(wěn)定運行。當加入質(zhì)量濃度500mg/LCa2+時,反應(yīng)器穩(wěn)定后出水TN質(zhì)量濃度為50mg/L,略低于不加Ca2+時的60mg/L;出水COD質(zhì)量濃度為253mg/L,略低于不加Ca2+時的271mg/L。這表明少量Ca2+的存在對于微生物的生化過程具有促進作用。樊艷麗等的研究表明,當Ca2+質(zhì)量濃度為480~1000mg/L時,污泥顆粒密實度較大,系統(tǒng)中硝化細菌和反硝化細菌維持較高數(shù)量級(104~105),促進了活性污泥系統(tǒng)的高效脫氮,該結(jié)論可與本文相印證。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  隨著Ca2+濃度增加,反應(yīng)器處理能力有所下降。當Ca2+質(zhì)量濃度為1000和1500mg/L時,出水TN質(zhì)量濃度上升至94和109mg/L;出水COD質(zhì)量上升至350和385mg/L。這表明,當Ca2+過量時,將對生化過程產(chǎn)生抑制作用。這一方面是由于大量Ca2+存在時,將消耗生化過程中產(chǎn)生的CO2生成碳酸鹽,削弱了系統(tǒng)對pH值的緩沖作用,使得系統(tǒng)pH值降低,而反硝化菌對環(huán)境pH值條件極為敏感,從而抑制了生化作用。加入Ca2+前后顆粒污泥狀態(tài)見圖3。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  從表觀上看,顆粒污泥從不加Ca2+時的黑色有光澤慢慢變?yōu)榛野咨珶o光澤,這是由于加入Ca2+后反應(yīng)器中有鈣鹽析出,污泥中無機物含量增多,活性成分減少,這也是導致反應(yīng)器處理效果下降的原因之一。通常經(jīng)鈣鹽處理后太陽能電池生產(chǎn)廢水中殘余Ca2+質(zhì)量濃度約為200mg/L,從本研究結(jié)果看,對反應(yīng)器運行具有一定促進作用,但由于鈣鹽的析出具有累積效應(yīng),本實驗周期較短,其長期影響仍需進一步驗證。

  2.3 氨氮的影響

  在反應(yīng)器運行工況下,模擬廢水以連續(xù)進水的方式進入反應(yīng)器,分別研究了120和600mg/L2個質(zhì)量濃度梯度下氨氮含量對處理效果的影響。實驗期間,出水TN,NO2-N和COD含量見圖4。當氨氮質(zhì)量濃度為120mg/L時,1d后反應(yīng)器出水TN質(zhì)量濃度升高到307mg/L,經(jīng)過4d馴化后出水的TN質(zhì)量濃度恢復至120~133mg/L。當進水氨氮質(zhì)量濃度增加為600mg/L時,反應(yīng)器出水的TN質(zhì)量濃度從104升高至454mg/L,且處理能力無法恢復。2種氨氮濃度條件下,反應(yīng)器在穩(wěn)定運行之后均未出現(xiàn)大量NO2-N的累積,質(zhì)量濃度穩(wěn)定在2~9和3~9mg/L;COD質(zhì)量濃度雖有短暫波動,仍可恢復至320和375mg/L。申歡等的研究亦表明,當ρ(氨氮)<3600mg/L時,不會對COD的去除效果造成明顯的影響??梢姳緦嶒灄l件下,氨氮對異養(yǎng)反硝化過程并無明顯抑制作用,高氨氮條件下出水TN的增加是由于氨氮的降解途徑有限所致。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  氨氮的生物降解途徑主要為硝化-反硝化脫氮、厭氧氨氧化過程及同化作用。由圖4(b)可知,與無干擾因子時相比(圖1(a))相比,當進水氨氮質(zhì)量濃度為120mg/L時,出水TN質(zhì)量濃度僅增加了約80mg/L,進水氨氮質(zhì)量濃度為600mg/L時,出水TN質(zhì)量濃度僅增加了400mg/L,這表明至少有33%的氨氮被降解轉(zhuǎn)換為氮氣去除。然而,在膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器的厭氧環(huán)境中,無法將通過好氧菌利用氧氣氨氮氧化為硝態(tài)氮,進而反硝化去除,且EGSB反應(yīng)器中厭氧污泥增殖速率慢,同化作用去除的氨氮十分有限,由此推測在反應(yīng)器中還存在厭氧氨氧化過程。雖然厭氧氨氧化菌與反硝化菌的生存環(huán)境有異,2者共存的情況亦有報道。TAL等在移動床生物膜反應(yīng)器中發(fā)現(xiàn)氨氧化菌(Nitrosomonas)、亞硝酸鹽氧化菌(Nitrospiramarina)、異養(yǎng)菌(Pseudomonassp.和Sphingomonassp.)和厭氧氨氧化菌(Planctomycetessp.)能一起完成硝化、反硝化和厭氧氨氧化。SUMINO等在單個反應(yīng)器中研究了同時利用硝酸鹽還原和厭氧氨氧化來脫氮,TN去除率達到80%~94%。

  3、結(jié)論

  本文采用EGSB反應(yīng)器研究了模擬太陽能電池行業(yè)高氮廢水處理過程中F-,Ca2+和氨氮對系統(tǒng)的影響。

  (1)反應(yīng)器對低濃度F-有較好耐沖擊能力,出水水質(zhì)經(jīng)過6~8d的波動后能恢復至正常水平。

  (2)Ca2+存在將造成感應(yīng)器短期波動,穩(wěn)定后的影響與Ca2+濃度有關(guān)。Ca2+質(zhì)量濃度小于500mg/L時,反應(yīng)器的處理效果得到提升;當Ca2+質(zhì)量濃度大于1000mg/L時,顆粒污泥中無機鈣鹽顆粒增多,微生物活性受到抑制,反應(yīng)器處理能力下降。

  (3)氨氮對EGSB反應(yīng)器中的反硝化過程僅有短暫影響,4~5d后即可恢復。在實驗條件下,EGSB反應(yīng)器能夠降低部分氨氮,推測可能存在厭氧氨氧化作用,這方面由于實驗數(shù)據(jù)所限,有待進一步實驗驗證。(來源:江蘇省環(huán)境工程重點實驗室,江蘇省環(huán)境科學研究院,河海大學環(huán)境學院)

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