阻燃布生產(chǎn)廢水處理鐵碳-內(nèi)芬頓法
為實現(xiàn)工業(yè)廢水的達(dá)標(biāo)排放,用傳統(tǒng)的絮凝沉淀法、次氯酸鈉氧化法和芬頓高級氧化法對廢水處理效果并部理想。通過采用了鐵碳微電解-內(nèi)芬頓氧化法進(jìn)行預(yù)處理,可以降解廢水中的大部分難降解的有機物,通過一系列的氧化還原,電化學(xué)腐蝕,絮凝沉淀協(xié)同作用,將有機物開環(huán)斷鏈變成無機物,經(jīng)混凝變成不溶性鹽而去除。
1、試驗
1.1 原水
試驗所用原水為新鄉(xiāng)市某阻燃布生產(chǎn)的工業(yè)廢水,廢水中含有多種難生化降解的有機物和無機物,其主要水質(zhì)指標(biāo)見表1。
為達(dá)到預(yù)處理出水與其設(shè)計的污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求,其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表1。
1.2 主要試劑與儀器
主要試劑:鐵碳微電解填料;H2O2濃度為30%,工業(yè)純;重鉻酸鉀、氫氧化鈉、濃硫酸、硫酸亞鐵銨均為分析純試劑。
主要儀器:752紫外可見分光光度計、HACHpH計和TOC-4100分析儀。
1.3 測量方法
氨氮的測定采用納氏試劑分光光度法,TP的測定采用鉬酸銨分光光度法,COD的測定采用重鉻酸鉀法。
2、試驗結(jié)果及討論
2.1 PH值對COD和TP去除率的影響
用濃硫酸調(diào)整原水為不同的pH值,每個水樣中均加入相同量的鐵碳微電解填料和等量的H2O2,充入等量、等時間的空氣后,靜止沉淀后加等量的氫氧化鈉溶液,等時間攪拌靜止沉淀后取上清液測定COD、TP值,繪制COD和TP去除率與pH值的關(guān)系曲線,見表2。
由表2可見,pH值對COD和TP去除率有明顯影響,在pH值為2時去除率最高,隨著pH值的升高,去除率明顯下降。
2.2 反應(yīng)時間對COD和TP去除率的影響
調(diào)節(jié)原水的pH值為2,每個水樣中均加入相同量的鐵碳微電解填料和等量的H2O2,充入等量的空氣,分別曝氣不同的時間后,加等量的氫氧化鈉溶液、等時間攪拌靜止沉淀后取上清液測定COD和TP值,繪制COD和TP去除率與反應(yīng)時間的關(guān)系曲線,見表3。
由表3可見,反應(yīng)時間在5h之內(nèi),COD和TP的去除率上升較快,隨著反應(yīng)時間增加,去除率上升得比較緩慢。這主要是由于反應(yīng)速度的降低。整個反應(yīng)的前期主要是Fe2+催化芬頓試劑反應(yīng),反應(yīng)速度很快,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,H2O2的不斷消耗而逐漸減少到停止類芬頓反應(yīng),另外HRT過長不利于工程應(yīng)用。因此,HRT確定在5h較為合適。
2.3 H2O2投加量對COD和TP去除率的影響
調(diào)節(jié)原水的pH值為2,每個水樣中均加入相同量的鐵碳微電解填料和不同量的H2O2,充入等量、等時間的空氣,反應(yīng)5h后,加等量的氫氧化鈉溶液、等時間攪拌靜止沉淀后,取上清液測定COD和TP值,繪制COD和TP去除率與H2O2投加量的關(guān)系曲線,見表4。
由表4可見,隨著H2O2加入量的增加,去除率也隨著增大,H2O2的投加量與COD、氨氮的去除率成正比關(guān)系。增加到6‰,COD、氨氮的去除率上升緩慢。主要是因為反應(yīng)過程中?OH的產(chǎn)生量受H2O2投加量的直接影響,最初體系中,?OH的數(shù)量是隨著H2O2投加量的增加而增加,并且全部參與了對有機物的反應(yīng),致使COD和TP的去除率也隨之增大,去除效果比較明顯。當(dāng)H2O2投加量大于6‰時,隨著H2O2投加量的增加,新生Fe2+的量不足以完成對H2O2的催化作用,生成?OH數(shù)量的減少,同時也導(dǎo)致了一部分H2O2的無效分解,釋放出了O2,致使COD和TP的去除率也隨之減小。
2.4 鐵碳微電解填料填充量對COD和TP去除率的影響
調(diào)節(jié)原水的pH為2,每個水樣中均加入等量的H2O2,充入等量、等時間的空氣,反應(yīng)完成后,加等量的氫氧化鈉溶液,等時間攪拌靜止沉淀后取上清液測定COD和TP值,繪制COD和TP去除率與鐵碳微電解填料填充量的關(guān)系曲線。
隨著鐵碳微電解填料填充量的增加,COD和TP去除率也隨著增大,達(dá)到一個最高值后,COD和TP的去除率不但不增加反而有所下降,其主要原因在H2O2濃度適宜時,有效消耗H2O2的量增加,產(chǎn)生的?OH量也增加,有更多的有效成分氧化有機物。當(dāng)鐵碳微電解填料填充量增加到80%時,相應(yīng)FeO+的數(shù)量也隨之增加,FeO+的大量存在快速消耗了H2O2生成Fe2+和堿,造成H2O2的有效利用率減少,?OH自由基的數(shù)量也隨之減少[6],致使對COD和TP的去除率下降。
3、結(jié)論
通過正交試驗以及單因素考察,對微電解-內(nèi)芬頓試劑預(yù)處理處理阻燃布生產(chǎn)廢水進(jìn)行了研究,得出結(jié)論如下。
(1)鐵碳微電解-內(nèi)芬頓最佳運行工藝條件為pH值2~3,反應(yīng)時間5h,H2O2投加量為6‰,鐵碳填料填充體積比為40%,曝氣量為60L/min,在此反應(yīng)條件下,廢水COD去除率達(dá)到了74%,TP的去除率達(dá)到了85%。
(2)通過此法預(yù)處理阻燃布生產(chǎn)廢水,達(dá)到了預(yù)期目的,可有效去除了廢水中毒性有機磷阻燃劑對生化的抑制,改善了后續(xù)生化處理條件,滿足了生化進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo),同時也提高了廢水的可生化性。
(3)鐵碳微電解-內(nèi)芬頓氧化法處理阻燃布生產(chǎn)廢水,比單一的應(yīng)用鐵碳電解法和芬頓氧化法效果優(yōu)越,此方法操作簡單,運行流程短,設(shè)備需耐酸材料加工,在運行過程中需補加鐵碳填料來補充流失的鐵。鐵碳微電解-內(nèi)芬頓氧化法是一種很好的廢水處理技術(shù),用于高難度化工廢水處理上必將具有廣闊的前景。(來源:新鄉(xiāng)市綠豐環(huán)保工程有限公司)