焦粉吸附深度處理焦化廢水
焦化廢水是焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的較高污染物濃度的廢水,含有高濃度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮,還含有難以生物降解的油類、吡啶等雜環(huán)化合物和多環(huán)芳香化合物等,成分復(fù)雜,毒性大、色度高,性質(zhì)非常穩(wěn)定。焦化廢水直接排放會對人類和環(huán)境造成巨大危害。因此,焦化廢水處理已引起學(xué)者關(guān)注。在以往工藝中,焦化廢水一般按常規(guī)方法先預(yù)處理,然后進(jìn)行活性污泥生化二級處理,目前國內(nèi)焦化廢水處理大多采用厭氧/好氧工藝法(A/O)、厭氧/缺氧/好氧工藝法(A2/O)。焦化廢水經(jīng)以上處理后,對外排放的廢水中氰化物、COD及氨氮等指標(biāo)仍不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。目前,GB16171―2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了企業(yè)水污染物排放濃度限值,其中pH值直接排放限值為6~9、化學(xué)需氧量(CODcr)直接排放限值為80mg/L。因此,須對上述步驟后的廢水進(jìn)一步深度處理。彭?xiàng)鞯炔捎贸粞酰钚蕴抗に噷够瘡U水生化出水進(jìn)行深度處理試驗(yàn),結(jié)果表明:臭氧-活性炭工藝對焦化廢水生化出水具有良好的深度處理效果。劉純瑋等利用原煤經(jīng)特殊的炭化水蒸氣活化工藝制備了活性炭用于焦化廢水處理,取得了較好的處理效果。雖然活性炭對生化出水有較好的處理效果,但價格較貴,再生復(fù)雜。焦化過程所產(chǎn)生的焦粉顆粒小,具有一定的孔隙結(jié)構(gòu)和類似活性炭的理化性質(zhì),且取料方便,吸附后的焦粉可不再生直接用于燒結(jié)生產(chǎn)。因此,以焦粉代替活性炭吸附焦化廢水,對焦化企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。陳鵬等、張洪恩等利用焦化廠干熄焦焦粉對焦化廢水進(jìn)行深度處理,但僅進(jìn)行了單因素試驗(yàn),考察了焦粉用量、焦粉粒徑、廢水pH值等因素對廢水處理效果的影響。本文采用焦粉吸附作為深度處理焦化廢水的后續(xù)處理工藝,通過單因素試驗(yàn)和正交設(shè)計試驗(yàn)優(yōu)化,對焦化廢水中COD和色度去除率進(jìn)行研究,以期實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)。
1、試驗(yàn)
1.1 試驗(yàn)材料
1.1.1 焦化廢水
試驗(yàn)所用廢水為黑貓焦化廠焦化廢水經(jīng)A2/O工藝處理后的生化出水,水質(zhì)指標(biāo)見表1。
1.1.2 焦粉
焦粉為黑貓焦化廠自產(chǎn)焦粉,未經(jīng)預(yù)處理比表面積為16.70m2/g,工業(yè)分析與元素分析見表2。
黑貓焦化廠生產(chǎn)的焦粉粒徑分布如圖1所示??芍?,粒徑0~1、1~2mm焦粉占總焦粉量的16%、17%,粒徑大于6mm焦粉占總焦粉量的24%。
1.2 試驗(yàn)儀器與試劑
JJ-1精密增力電動攪拌器;pHS-3CpH計;MD200微電腦鉑鈷色度測定儀。試驗(yàn)所用試劑均為分析純。
1.3 試驗(yàn)方法
1)取100mL生化處理后的廢水放置在量度為250mL燒杯中,事先用濃度98%硫酸溶液或NaOH試劑調(diào)節(jié)廢水,使廢水pH值達(dá)到指定值。加入一定量焦粉,在室溫下用電動攪拌器攪拌2h,測定廢水COD和色度。
2)利用單因素試驗(yàn)考察焦粉粒徑、焦粉投加量、廢水pH值和吸附時間對吸附效果的影響。
3)在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計,采用L18(37)正交表,選擇焦粉投加量、焦粉粒徑、溶液pH值和吸附時間作為影響因素,每個因素選取3個水平;以COD去除率、色度去除率為考察指標(biāo),通過極差分析和方差分析優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果得到最佳工藝,并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
1.4 分析方法
采用pHS-3CpH計測量廢水pH;采用重鉻酸鉀法測量COD;采用的微電腦鉑鈷色度測定儀測量廢水色度。采用日立臺式掃描電鏡TM3000(內(nèi)置EDX探測器-Quantax70)對焦粉吸附前后的形貌與表面元素分布進(jìn)行分析。
2、結(jié)果與討論
2.1 焦粉吸附工藝條件單因素試驗(yàn)
2.1.1 焦粉投加量對COD和色度去除率的影響
不調(diào)節(jié)廢水pH值,在焦粉粒徑4~5mm、吸附時間2h的室溫條件下,保持其他試驗(yàn)條件一致,加入不同量焦粉,考察焦粉投加量對COD和色度去除率的影響,如圖2所示。
由圖2可知,焦粉投加量從40g/L增至120g/L時,COD去除率從18%提高到48%,色度去除率從26%提高到57%;焦粉投加量大于120g/L時,兩者去除率增速減緩,投加量超過200g/L后,兩者去除率基本不再增加。分析其原因:隨著焦粉投加量的增加,可供吸附的吸附點(diǎn)位增加,廢水中污染物大量吸附,從而提高COD和色度去除率;繼續(xù)增加焦粉投加量,當(dāng)接近吸附平衡時,焦粉不再吸附廢水中的污染物,COD和色度去除率不再變化。綜合全面考慮焦粉投加量對試驗(yàn)結(jié)果的影響,最終選擇120、160、200g/L焦粉投加量作為正交試驗(yàn)的3個水平條件。
2.1.2 焦粉粒徑對COD和色度去除率的影響
不調(diào)節(jié)廢水pH值,在焦粉投加量100g/L、吸附時間2h的室溫條件下,保持其他試驗(yàn)條件一致,加入不同粒徑焦粉,考察焦粉粒徑對COD和色度去除率的影響,如圖3所示。
由圖3可知,隨著焦粉粒徑增加,COD去除率從48%提高到62%,而色度去除率從47%提高到53%;焦粉粒徑超過5~6mm后,COD和色度去除率基本穩(wěn)定不變。這可能是由于焦粉粒徑過小時,表面能大容易團(tuán)聚,有效吸附表面減少,造成焦粉的吸附作用減弱。隨著焦粉粒徑增加,團(tuán)聚作用減弱,有效吸附表面逐漸增加,當(dāng)焦粉粒徑增加至一定程度后,有效吸附表面基本穩(wěn)定。綜合全面考慮粒徑對試驗(yàn)結(jié)果的影響,最終選取4~5、5~6和>6mm焦粉粒徑作為正交試驗(yàn)的水平條件。
2.1.3 pH值對COD和色度去除率的影響
在焦粉投加量100g/L、粒徑4~5mm、吸附時間2h的室溫條件下,保持其他試驗(yàn)條件一致,考察pH值對COD和色度去除率的影響,如圖4所示。
由于pH值會改變廢水中污染物存在形式(分子、離子、絡(luò)合物),使這些物質(zhì)在廢水中的解離度和溶解度發(fā)生變化,因而pH值是焦粉吸附處理焦化廢水的過程中重要影響因素。由圖4可知,在酸性條件下,隨著pH值的增加,COD和色度去除率降低;pH>9時,兩者去除率也隨pH的增加而降低;當(dāng)pH值在8附近時,兩者去除率達(dá)到最大,COD去除率達(dá)到47%,色度去除率達(dá)到50%。分析pH值對試驗(yàn)的影響,選取pH值分別7、8、9作為正交試驗(yàn)的水平條件。
2.1.4 吸附時間對COD和色度去除率的影響
不調(diào)節(jié)廢水pH值,在焦粉投加量100g/L,粒徑4~5mm的室溫條件下,保持其他試驗(yàn)條件一致,考察吸附時間對COD和色度去除率影響(圖5)。
由圖5可知,吸附時間從0.5h逐漸增加到2.5h時,廢水中COD去除率顯著提高,從30%提高至46%,色度去除率從41%提高到48%;超過2.5h后,兩者去除率基本保持不變??赡茉?yàn)椋何絼傞_始時COD和色度相對較高,濃度梯度也較大,因而焦粉具備較快的吸附速率;但隨著吸附繼續(xù)進(jìn)行,溶液與吸附劑之間的有機(jī)物濃度梯度開始下降,吸附推動力度也隨之減弱,最終導(dǎo)致焦粉吸附速率放緩。綜合全面分析吸附時間對試驗(yàn)的影響,選取2.5、3.0、3.5h為正交試驗(yàn)的水平條件。通過對廢水單因素條件下的綜合分析考察,最終得到焦粉對廢水處理的最優(yōu)工藝條件為:焦粉投加量為200g/L,焦粉粒徑為5~6mm,pH=8,吸附時間為3h。
2.2 焦粉吸附工藝條件的正交優(yōu)化
在單因素試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,最后選擇焦粉投加量、pH值、吸附時間、焦粉粒徑對試驗(yàn)結(jié)果有較大影響的4種因素,每個因素選取了3個水平,隨機(jī)選取第3、5、7列作為空白列,設(shè)計L18(37)正交試驗(yàn),以COD和色度去除率為評價指標(biāo),具體見表3。
2.2.1 COD去除率試驗(yàn)結(jié)果分析
焦化廢水COD去除率正交試驗(yàn)結(jié)果見表4。
根據(jù)極差R可判斷各因素對試驗(yàn)指標(biāo)的影響主次。由表4可知,焦粉對焦化廢水處理后,焦化廢水中COD去除率的極差大小為:A>C>D>B,即各因素影響COD去除率的主次順序?yàn)椋?/span>A>C>D>B,即在投焦粉加量、焦粉粒徑、吸附時間、溶液pH值4個因素中,對COD去除率的影響大小為:焦粉投加量>吸附時間>溶液pH值>焦粉粒徑。
分析各因素各水平對試驗(yàn)指標(biāo)的影響,根據(jù)正交試驗(yàn)表中k1、k2、k3關(guān)系可判斷某因素對試驗(yàn)指標(biāo)的影響程度,從而確定因素的最優(yōu)水平。由表4中k1、k2、k3可知A3B2C2D2是4個因素的最優(yōu)水平組合,即焦粉吸附去除焦化廢水中COD的最優(yōu)工藝條件為焦粉投加量200g/L,焦粉粒徑5~6mm,吸附時間3h,溶液pH=8。
根據(jù)正交設(shè)計試驗(yàn)做方差分析,結(jié)果見表5。
由表5可知,大概有95%的概率可認(rèn)為焦粉投加量、焦粉粒徑、吸附時間、溶液pH值水平改變對試驗(yàn)有顯著影響;大概有99%的概率可認(rèn)為焦粉投加量、吸附時間水平改變對試驗(yàn)有非常顯著影響,即焦粉投加量和吸附時間對COD去除率影響最大。
2.2.2 色度去除率試驗(yàn)結(jié)果分析
焦化廢水色度去除率正交試驗(yàn)結(jié)果見表6。由表6可知,焦粉處理焦化廢水后,焦化廢水中色度去除率的極差大小為A>C>B>D,即各因素影響色度去除率的主次順序?yàn)椋?/span>A>C>B>D,即在焦粉投加量、焦粉粒徑、吸附時間、pH值4個因素中,對色度去除率影響大小為:焦粉投加量>吸附時間>焦粉粒徑>溶液pH值,其中焦粉投加量的影響最大。
由表6中k1、k2、k3大小關(guān)系可知A3B2C3D2是4個因素的最優(yōu)水平組合,即焦粉吸附去除焦化廢水中色度的最優(yōu)工藝條件為焦粉投加量200g/L,焦粉粒徑為5~6mm,吸附時間為3.5h,溶液pH=8。
根據(jù)正交設(shè)計試驗(yàn)做方差分析,結(jié)果見表7。
由表7可知,大概有99%的概率可認(rèn)為焦粉投加量、焦粉粒徑、吸附時間、溶液pH值水平改變對試驗(yàn)有非常顯著影響。
2.3 試驗(yàn)方案優(yōu)化
由COD和色度去除率的正交試驗(yàn)結(jié)果可以看出,COD去除率的最佳方案為A3B2C2D2,而色度去除率的最佳方案為A3B2C3D2,二者在吸附時間上有所不同。因此,在焦粉投加量200g/L、焦粉粒徑5~6mm、溶液pH=8的最優(yōu)條件下,考察吸附時間分別為3和3.5h對色度去除率的影響。結(jié)果表明,吸附時間為3和3.5h時,色度去除率分別為71.3%和71.4%,差距不大。而COD去除率最佳理論方案的吸附時間為3h,充分考慮工廠實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益,將最優(yōu)吸附時間定為3h。因此,兼顧COD和色度去除率的最優(yōu)試驗(yàn)方案為A3B2C2D2。
優(yōu)化后的工藝方案為:焦粉投加量200g/L、焦粉粒徑5~6mm、吸附時間3h、溶液pH=8。在此條件下進(jìn)行5次平行試驗(yàn),結(jié)果見表8。由表8可知,COD去除率和色度去除率穩(wěn)定在較高水平,COD去除率平均值為66.8%,標(biāo)準(zhǔn)差為0.48%;色度去除率平均值為71.2%,標(biāo)準(zhǔn)差為0.54%。兩者標(biāo)準(zhǔn)差都較小,說明試驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定,偏差小,該試驗(yàn)條件下可以得到最佳試驗(yàn)結(jié)果。黑貓焦化廠焦化廢水經(jīng)A2/O工藝處理后的生化出水COD值在120~200mg/L,按照優(yōu)化后工藝估算焦粉處理后COD值降為40~67mg/L,可達(dá)到化學(xué)需氧量(CODcr)直接排放限值80mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。
2.4 焦粉吸附前后的SEM-EDX表征
5~6mm焦粉吸附前后的SEM照片如圖6所示,兩者同為400倍放大照片。由圖6可知,吸附前,焦粉孔徑大,表面有較大縫隙,吸附后孔徑和縫隙明顯減小,分析原因可能是有較多物質(zhì)附著在焦粉表面及孔道內(nèi)造成。
通過分析焦粉吸附前后的EDX譜圖,得到非金屬元素含量變化情況,見表9??芍?,吸附后,焦粉表面碳、氧、硫、氮元素相對含量都大幅增加,其中碳元素和氧元素增加最多,這說明焦粉能吸附廢水中大量的有機(jī)物和部分含硫、含氮物質(zhì)。
3、結(jié)論
1)單因素試驗(yàn)表明:焦粉投加量大于120g/L時,COD與色度去除率增速減緩,達(dá)到相對穩(wěn)定值;焦粉粒徑大于4~5mm時,COD和色度去除率基本穩(wěn)定;溶液pH=8時,兩者去除率均出現(xiàn)最大值;吸附時間超過2.5h后,兩者去除率基本穩(wěn)定。
2)正交設(shè)計試驗(yàn)結(jié)果表明:焦粉投加量是影響最顯著的因素,其次為吸附時間;優(yōu)化試驗(yàn)條件為焦粉投加量200g/L,吸附時間3h,焦粉粒徑5~6mm,溶液pH=8,此時COD和色度去除率分別達(dá)到66.8%和71.2%。
3)吸附前后焦粉的電鏡及能譜對比分析表明,其表面碳、氧、硫、氮元素的相對含量大幅增加,說明焦粉對廢水中的有機(jī)物和含硫、含氮物質(zhì)具有較好的吸附作用。(來源:碳?xì)滟Y源清潔利用國際科技合作基地,陜北能源先進(jìn)化工利用技術(shù)教育部工程研究中心,陜北能源化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)同創(chuàng)新中心,陜西省潔凈煤轉(zhuǎn)化工程技術(shù)研究中心,西安市能源高效清潔化工利用工程實(shí)驗(yàn)室,西北大學(xué)化工學(xué)院)