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燃煤電廠脫硫廢水綜合處理技術(shù)

2023-04-03 10:48:40 30

脫硫廢水中的污染成分以煙氣為主,而這些煙氣雜質(zhì)來自于煤的燃燒,而煤炭中又包含很多元素類型,這些元素在燃燒后會生成各種類型的化合物,氣體化合物會隨煙氣進入到脫硫結(jié)構(gòu)中,并溶解至吸收漿液中,從而造成環(huán)境污染。

1、燃煤電廠脫硫廢水性質(zhì)及廢水處理應(yīng)用系統(tǒng)

1.1 燃煤電廠脫硫廢水性質(zhì)

脫硫廢水具備水質(zhì)、水量不穩(wěn)定特征,懸浮物含量高、易沉淀,還含有一些重金屬物質(zhì),濕法脫硫廢水的基本特征是:呈弱酸性,pH值約為4-6;懸浮物高,但顆粒比較小,主要成分是粉塵、脫硫產(chǎn)物;脫硫廢水中還含有可溶性較強的硝酸鹽等,還包含一些重金屬離子,如汞、鉛等。

1.2燃煤電廠脫硫廢水處理應(yīng)用系統(tǒng)

1.2.1 預(yù)處理結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。

通過添加石灰原料、碳酸鈉的方式來降低廢水中鈣鎂含量的目的。在該系統(tǒng)中設(shè)計了二次反應(yīng)加沉淀、澄清處理操作。此時的一級反應(yīng)也就是石灰處理操作,在該設(shè)備中加入石灰,再對廢水的PH值進行調(diào)節(jié)。如果要滿足達標(biāo)排放要求,就應(yīng)該將PH值在9-9.5范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),如果要做軟處理,則PH值和前者存在差異,需要將數(shù)值調(diào)至10以上。結(jié)構(gòu)系統(tǒng)會根據(jù)個要求來調(diào)節(jié)PH值,且反應(yīng)器中有PH計,會自動控制石灰量。

1.2.2 廢水深度處理。

在預(yù)處理過程中,廢水已經(jīng)被加熱了,再進入蒸發(fā)系統(tǒng)中,主要包含熱輸入、熱回收、結(jié)晶轉(zhuǎn)運幾部分。蒸汽從室外管網(wǎng)中進入,經(jīng)過減溫、減壓后,在蒸汽存儲罐中進行穩(wěn)壓,構(gòu)成低壓蒸汽模式,該種工作完成后輸送至加熱室中,對廢水做加熱處理。加熱器中,熱交換管、低壓蒸汽中的循環(huán)鹽水進行合理交換,使鹽水加熱沸騰,在閃蒸室中閃蒸,所產(chǎn)生的蒸汽成為一級加熱器交換物質(zhì),同時和熱交換管進行交換,達到冷凝效果。

2、燃煤電廠脫硫廢水綜合處理工藝

2.1 水力排渣工藝

經(jīng)過處理后的廢水直接排到渣水系統(tǒng)中,廢水中的酸、堿性渣水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在渣水處理系統(tǒng)的過濾作用下,能夠截留脫硫廢水中存在的雜質(zhì),以及廢水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)錯產(chǎn)生的固體物質(zhì),從而有效去除了廢水中的雜質(zhì)。此外,脫硫廢水中的水可以用于補充渣水系統(tǒng)中的水,節(jié)約水資源。

該種方式不需要去改造水力除灰系統(tǒng),也不必增加另外的水處理設(shè)備,投資比較小、操作十分方便。在脫硫廢水流量比較小的情況下,就能夠完成脫硫廢水零排放。這種方式在國內(nèi)很多使用濕法排渣的電廠中運用的比較多。在采用該方式時,排渣方式需要限制,因而,并不適合應(yīng)用于所有電廠。若是脫硫廢水量非常大,無法與渣水系統(tǒng)水量保持平衡,廢水還是要向外排放。另外,脫硫廢水中的氯離子濃度非常高,會腐蝕渣水系統(tǒng)管道,必須要引起注意。

2.2 使用粉煤灰進行脫硫廢水的處理

關(guān)于粉煤灰在處理廢水上的應(yīng)用和研究的報道非常多,其中也包括很多有關(guān)如何對重金屬廢水進行處理的研究,但有關(guān)處理脫硫廢水的報道很少見。毋庸置疑的是,使用粉煤灰進行脫硫廢水的處理是一種非常有效的廢水治理方式。

一般都是處在游離狀態(tài)的氧化鈣;粉煤灰具備水處理劑的兩大特征:粉煤灰中含有能夠溶于水的堿性物質(zhì),而這些堿性物質(zhì);粉煤灰屬于多孔物質(zhì),其本身的吸附作用就比較強。如果經(jīng)過粉煤灰處理后的廢水,污染物含量達標(biāo),就能夠與其余廢水同時排放。因為脫硫廢水水量比較小,經(jīng)過處理后的水和其余廢水一起排放前,各指標(biāo)都達到了排放標(biāo)準(zhǔn),因而,在最后不需要通過添加酸性物質(zhì),使其pH值達標(biāo),有效節(jié)省了藥品用量。

值得注意的是,應(yīng)該將經(jīng)過處理后的沉淀粉煤灰單獨存放好。因為使用粉煤灰來處理脫硫水同普通的廢水處理方法相比,所產(chǎn)生的污泥量更多。所以,必須要在單獨的小灰場進行沉淀粉煤灰的存放等。

2.3 三聯(lián)箱工藝

該種處理技術(shù)是國內(nèi)脫硫廢水中運用比較多的工藝技術(shù),主要包括“絮凝―沉淀―中和”。通過在脫硫廢水中添加堿性物質(zhì)中和后,脫硫再添加有機硫等絮凝劑,去除廢水中存在的懸浮物等各種物質(zhì)。將沉淀后的污泥做脫水處理,再將其暈倒渣場做綜合處理,最后,將處理后的水進行處調(diào)節(jié),達標(biāo)后排放。但該種廢水處理方式也有自身的不足之處,廢水含固量大,設(shè)備極易發(fā)生故障,穩(wěn)定性不強,所需添加的藥劑比較大,成本大。

3、結(jié)語

通過對如上幾種廢水處理工藝的分析,雖然水力排渣工藝投資小、操作方便,但是排渣方式需要限值,并不適合應(yīng)用于所有電廠,且脫硫廢水中的氯離子濃度非常高,會腐蝕渣水系統(tǒng)管道,必須要引起注意;使用粉煤灰進行脫硫廢水的處理,是一種非常有效的廢水治理方式,但由于使用粉煤灰來處理脫硫水,產(chǎn)生的污泥量比較多,必須要將經(jīng)過處理后的沉淀粉煤灰單獨存放好;雖然,三聯(lián)箱工藝可以完成達標(biāo)廢水排放,但是需添加的藥劑多、成本投入大、廢水含固量大,定性不強,依然難以達到廢水零排放的要求,還有待技術(shù)人員進行進一步分析和改進。(來源:黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電有限公司)