污泥干化采用熱能蒸發(fā)水分，大幅降低污泥體積、存儲(chǔ)、處置成本，可去除病原體。由于干化過(guò)程中微生物裂解，脂肪、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物水解、揮發(fā)性物質(zhì)釋放，使污水中含有大量的氨氮和揮發(fā)性有機(jī)物、重金屬、油脂，不能直接排入污水處理廠(chǎng)，由污泥干化點(diǎn)自行處理，達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)回用或納管標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)。

曝氣生物流化床工藝是高效廢水處理新技術(shù)。該工藝處理高濃度廢水的容積負(fù)荷大于。污泥干化廢水的成分復(fù)雜，污染物濃度高，ABFT在處理此方面廢水有諸多優(yōu)點(diǎn)。

本研究旨采用ABFT+MBR組合工藝，對(duì)污泥干化產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，考察其處理效果。

1、曝氣生物流化床（ABFT）工藝

1.1 工藝流程

曝氣生物流化床處理污泥干化廢水工藝流程如圖1-1所示。

冷凝水處理系統(tǒng)主要采用隔油、氣浮、生化處理等工藝，處理污水中的油類(lèi)物質(zhì)、COD、氨氮等，達(dá)到納管標(biāo)準(zhǔn)后輸送至指定點(diǎn)納管。隔油產(chǎn)生的浮油預(yù)存于油桶，而后裝車(chē)外運(yùn)；氣浮產(chǎn)生的油渣收集并儲(chǔ)存于油渣罐，而后經(jīng)氣浮污泥泵輸送至污泥脫水機(jī)，脫水后的油渣預(yù)存于油桶，而后裝車(chē)外運(yùn)，脫水產(chǎn)生的濾液回流至調(diào)節(jié)池。隔油、氣浮產(chǎn)生的污泥、生化處理產(chǎn)生的污泥輸送至濕污泥儲(chǔ)庫(kù)。

1.2 工藝特點(diǎn)

曝氣生物流化床，簡(jiǎn)稱(chēng)（ABFT），是微生物細(xì)胞與載體自固定化技術(shù)的好氧生物反應(yīng)器，固定化微生物后的載體平均密度與水的密度十分接近，載體在水中呈懸浮狀。

本工藝，采用新型專(zhuān)用生物載體作為流化介質(zhì)，微生物與載體通過(guò)自固定的技術(shù)結(jié)合在一起。該工藝技術(shù)在去除有機(jī)物的同時(shí)，依靠生物酶與載體的固定化技術(shù)先在有氧條件下，利用載體表面的氨氧化細(xì)菌可將氨氧化生成NO2-和NO3-，然后在缺氧條件（載體內(nèi)部）下，以污水中所含有機(jī)物和某些還原性物質(zhì)為電子供體，將亞硝酸鹽反硝化生成氮?dú)狻?/span>

ABFT工藝綜合了介質(zhì)流態(tài)化、吸附和生物化學(xué)過(guò)程，運(yùn)行機(jī)理上較為復(fù)雜，但運(yùn)行管理方便、操作簡(jiǎn)單。與其他好氧水處理工藝相比，ABFT工藝有以下特點(diǎn)：①負(fù)載生物量大。②傳質(zhì)效率高。③充氧效率高。④具有較高的污染物處理負(fù)荷。⑤出水效果好而且穩(wěn)定，完全滿(mǎn)足進(jìn)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)的限制要求。⑥在應(yīng)用方面。同接觸氧化工藝比，省卻了填料框架，填料投加方便。

2、工藝設(shè)計(jì)

2.1 設(shè)計(jì)水質(zhì)

廢水處理系統(tǒng)出水符合《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ343-2010規(guī)定納入市政污水管網(wǎng)排放。

2.2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

1）隔油和氣浮裝置

隔油和氣浮裝置包括隔油池、2套溶氣氣浮池，設(shè)計(jì)出力均為5.50t/h。隔油池為一體化設(shè)備，內(nèi)設(shè)1臺(tái)刮油機(jī)；2套溶氣氣浮池為一體化設(shè)備，內(nèi)設(shè)溶氣水泵、刮渣機(jī)、攪拌機(jī)等。

2）生化處理裝置生化處理裝置

主要新建1座調(diào)節(jié)池、1套ABFT裝置（共2組）、1套MBR平板膜設(shè)備、1個(gè)清水罐、1座事故池、1臺(tái)換熱器、2臺(tái)調(diào)節(jié)池提升泵（一用一備）、2臺(tái)膜出水泵（一用一備）、1臺(tái)事故水泵、1臺(tái)回用水泵、2臺(tái)污泥排出泵、2臺(tái)曝氣風(fēng)機(jī)（一用一備）等。

調(diào)節(jié)池容積約為300m3，停留時(shí)間約為1.5天。

ABFT裝置共1組，每組2個(gè)，單個(gè)尺寸為14×3×3m（L×B×H），總停留時(shí)間約為2天。

MBR平板膜設(shè)備單組膜面積約為200m2，每組設(shè)計(jì)處理量為5.50t/h。

3、運(yùn)行情況

該工程自調(diào)試運(yùn)行以來(lái)，處理效果穩(wěn)定。來(lái)水經(jīng)此工藝處理后，COD≤100mg/L、總磷≤0.015mg/L、氨氮≤22mg/L、SS≤100mg/L、BOD≤76mg/L，從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，出水水質(zhì)均滿(mǎn)足《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ343-2010規(guī)定納入市政污水管網(wǎng)排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、經(jīng)濟(jì)效益分析

電廠(chǎng)通過(guò)對(duì)污泥干化廢水處理納管后，每年減少外排廢水量約4.7萬(wàn)噸，保護(hù)了整個(gè)金花江地區(qū)地表水域環(huán)境，社會(huì)效益顯著；隨著水庫(kù)淡水取水費(fèi)和排污費(fèi)的逐年上漲，本工程的經(jīng)濟(jì)效果將更加顯著。

5、結(jié)論

采用“預(yù)處理-曝氣生物流化床+MBR”處理組合工藝對(duì)電廠(chǎng)污泥干化廢水進(jìn)行處理，出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)均低于設(shè)計(jì)指標(biāo)，達(dá)到預(yù)期納管目的。該工程每年減少外排廢水量約4.7萬(wàn)噸，具有顯著的社會(huì)、環(huán)境及經(jīng)濟(jì)效益。（來(lái)源：浙江天地環(huán)?？萍脊煞萦邢薰荆?/span>