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火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水處理技術(shù)

火力發(fā)電廠煙氣脫硫廢水處理技術(shù)

2022-04-21 08:45:26 10

  在火力發(fā)電廠煙氣脫硫生產(chǎn)中,受脫硫工藝與煙氣的影響,廢水中含有大量不可溶的物質(zhì),如氯化鈣、氟化物,此外還有汞離子與鎂離子等重金屬元素,導(dǎo)致廢水水質(zhì)降低?;鹆Πl(fā)電廠中使用的燃煤品種與石灰石都會導(dǎo)致廢水水質(zhì)受到嚴重污染。當(dāng)前,我國部分火力發(fā)電廠在使用煙氣脫硫技術(shù)的過程中,產(chǎn)生的廢水含有較多懸浮物,且重金屬元素種類繁多。人們需將重金屬元素作為首要管理對象,掌握其具體的濃度特點,了解水體環(huán)境的自凈與降解特點,明確生物鏈的情況,并采取合理的措施對廢水進行處理。

  1、廢水處理技術(shù)流程分析

  在煙氣脫硫廢水處理工作中,火力發(fā)電廠需明確具體的技術(shù)流程,合理使用中和方式與沉降方式等進行處理,保證每個程序的連續(xù)性與應(yīng)用效果,實現(xiàn)自動化管理技術(shù)模式,并增強處理機械設(shè)備的防腐性能,合理使用先進材料,確保廢水處理工作的良好實施。具體來說,人們可以采取以下措施。

  1.1 根據(jù)水質(zhì)特點開展處理工作

  第一,在實際工作中,需針對脫硫廢水與副產(chǎn)品石膏等混合之后的物質(zhì)進行堆放處理,明確具體的水質(zhì)特點,并建設(shè)濕法脫硫系統(tǒng),形成脫硫廢水的處理模式。第二,可以使用電除塵器與空氣預(yù)熱器等實施工作,明確煙道廢水的蒸發(fā)情況,并合理收集固態(tài)物質(zhì)與飛灰等成分。但是,受到機械設(shè)備與工藝條件的限制,我國還不能合理使用此類工藝。第三,可設(shè)置專業(yè)化廢水的相關(guān)處理系統(tǒng),在處理之后,保證使其滿足國家相關(guān)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)與要求。

  1.2 中和處理工作措施

  在實際使用時,中和主要有兩種方式。一是利用酸堿的中和反應(yīng),促進廢水的pH值能夠接近中性范圍。二是使用沉淀方式處理,在中和反應(yīng)期間,促進鋅元素與銅元素的沉淀。在使用中和處理方式期間,經(jīng)常利用的添加劑為石灰、石灰石、碳酸鈣等物質(zhì),其中,石灰石的來源較為廣泛,且使用成本很低,處理工藝簡單。在使用石灰石時,可以將其與水分融合在一起,配比的濃度為21%,并利用加料管方式,將其輸送到制備箱體中,然后根據(jù)漿液的循環(huán)管密度測試結(jié)果,針對廢水的pH值進行嚴格管理,合理開展石灰石漿液的添加工作,促進脫硫廢水pH值在合理范圍內(nèi),使得重金屬元素沉淀。

  1.3 沉降處理措施分析

  在利用中和方式之后,需合理使用沉降處理措施,將廢水輸送到沉降箱體中。主要原因是不是所有金屬元素都能與石灰石的漿液發(fā)生反應(yīng)沉淀,例如,汞元素不會與石灰石漿液相互作用,很難進行沉淀。因此,在沉降處理期間,需在沉降箱體中適當(dāng)添加有機硫物質(zhì)與聚鐵物質(zhì),沉降廢水中剩余的重金屬元素。對于有機硫而言,在實際添加期間,可以根據(jù)試驗結(jié)果與具體的測定情況控制數(shù)量。

  1.4 凝絮處理措施分析

  在中和與沉降工序完成后,需做好凝絮處理。主要原因是廢水中還含有很多膠體類物質(zhì)與懸浮物,其間可以添加適當(dāng)?shù)幕炷齽┡c助凝劑,促進顆粒沉降,并形成凝絮。對于脫硫廢水,在使用此類處理方式的過程中,應(yīng)合理使用三氯化鐵、硫酸鋁等進行處理,還可以將石灰石作為助凝劑,促進凝絮環(huán)節(jié)的良好實施。企業(yè)可以在中和與沉降等設(shè)備中設(shè)置攪拌裝置,添加化學(xué)物質(zhì),確保均勻性與有效性,使其不會對凝絮顆粒產(chǎn)生影響,提升管理水平。

  1.5 澄清處理措施分析

  在整體廢水處理環(huán)節(jié)中,澄清處理屬于最后的工藝,在經(jīng)過澄清之后,凈水可以流入箱體中。為了更好地對處理后的凈水進行檢測,在澄清處理期間,可以根據(jù)國家廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)與要求,在箱體中設(shè)置pH值的檢測技術(shù)裝置,并聯(lián)合渾濁度的檢測系統(tǒng)對其進行分析,如果箱體中凈水pH值在6~9,就符合國家標(biāo)準(zhǔn);如果pH值大于9,就要在廢水中適當(dāng)添加濃鹽酸進行合理調(diào)節(jié);如果廢水pH值小于6,就要重新開展處理,然后進行合理檢測。在渾濁度檢測期間,需保證廢水的渾濁度在190mg/L左右,如果超過這個范圍,就要終止排放工作,并重新進行中和與沉降處理,確保凈水可以滿足規(guī)定。

  2、煙氣脫硫廢水處理技術(shù)要點分析

  2.1 針對廢水的停留時間進行嚴格管理

  在廢水處理工作中,需明確中和箱體、沉降與凝絮箱體中廢水的停留時間,全面提升沉淀與凝絮等工序環(huán)節(jié)的處理效果。對于反應(yīng)池而言,需將箱體溶劑固定在合理范圍,并根據(jù)流量情況與廢水的停留時間進行嚴格分析,合理開展調(diào)適實驗等工作。通常情況下,需將廢水的停留時間控制在60min左右,促進重金屬元素的良好處理,達到預(yù)期的工作目的。

  2.2 添加劑藥物的使用量管理措施

  通常情況下,添加劑藥物為石灰石漿液、有機硫漿液與混凝劑漿液等,要求在存儲期間對其進行分開存放,且保證存儲位置的通風(fēng)性能與防火性能,在發(fā)現(xiàn)問題之后,自動化實現(xiàn)報警工作。

  2.2.1 石灰石漿液

  石灰石漿液主要是在石灰石中添加適當(dāng)?shù)乃谱鞫?,在制作完成后利用槽車輸送到儲存箱體中,然后利用計量泵與劑量箱進行分析,通過計量泵的管理與控制,向箱體中添加藥物。對于石灰石漿液,通常需將濃度控制在21%左右,如果濃度過高,很容易導(dǎo)致計量泵出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,因此,使用期間需合理調(diào)節(jié)石灰石漿液的濃度,促進各方面工作的良好實施。

  2.2.2 有機硫漿液

  有機硫漿液屬于含有有機硫化物的溶液,在加工期間設(shè)置在溶藥箱體中,然后利用隔膜泵對藥物進行調(diào)節(jié),使得藥物進入沉降箱體中,形成良好的調(diào)節(jié)作用。在使用有機硫漿液的過程中,需根據(jù)廢水中汞元素的含量確定濃度,通過實驗結(jié)果分析,如果汞元素的含量很小,可以添加濃度為16%的有機硫漿液,劑量為41mL/m3廢水,以便提升處理工作效果,優(yōu)化各方面工作模式。

  2.2.3 混凝劑漿液

  在使用凝絮劑時,可以利用隔膜劑量方式添加漿液,根據(jù)凝絮箱體的渾濁度等進行合理分析,明確漿液的實際添加量,保證廢水處理工作的嚴格控制。其間,需合理開展分析與研究等工作,通常情況下,可在其中添加41%濃度的硫酸亞鐵,劑量為26mL/m3廢水,增強凝絮環(huán)節(jié)的使用效果,并利用科學(xué)合理的方式解決當(dāng)前存在的問題,提升具體的處理水平。

  3、其他處理措施的控制要點

  3.1 氟化物處理措施

  在脫硫廢水水體中,氟化物主要是煤料燃燒后產(chǎn)生的廢水污染物質(zhì)。通常情況下,可以使用石灰物質(zhì)等對其進行處理,通過調(diào)節(jié)pH值的方式解決問題,將石灰作為主要的化學(xué)試劑,以便開展氟化物的處理工作。同時,廢水中含有很多鎂元素與鐵元素,在堿性的作用下能夠形成沉淀。因此,在實際處理期間,應(yīng)合理使用石灰材料,促進廢水中各類物質(zhì)的沉淀與去除。同時,要合理開展沉淀管理工作,保證石灰的濃度控制在890mg/L左右,并結(jié)合當(dāng)前的工作特點與要求提升廢水處理工作水平。

  3.2 COD(化學(xué)需氧量)處理

  在煙氣脫硫廢水處理的過程中,人們可以使用COD處理方式解決問題。主要原因是廢水中的化學(xué)需氧量因素并不包含有機物成分,其屬于具備還原狀態(tài)的無機離子,主要成分為二硫酸鹽。其間,可以將氧化劑設(shè)置為空氣,在廢水箱實際處理期間,可以開展系統(tǒng)曝氣處理,時間控制在7h左右,且氣與水的比例控制在2:1.2左右。對于曝氣裝置而言,通??梢允褂媚腹苤Ч艿姆绞?,經(jīng)過相關(guān)實踐研究可以得知,在曝氣處理廢水之后,需保證COD的去除率達到9%。同時,在廢水COD處理工作中,還可以添加無機酸物質(zhì),在酸性環(huán)境下加入廢水,促進COD的分解。

  4、結(jié)語

  在實際工作中,火力發(fā)電廠應(yīng)明確煙氣脫硫廢水處理的目的與要求,合理使用先進技術(shù),并制定完善的管理方案,全面提升管控工作效果,并加大管理工作力度,提升科學(xué)技術(shù)研究和應(yīng)用效果。(來源:寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司)