污水廠的處理流程中的工藝細(xì)節(jié)管理(二十五)-生化池的運(yùn)行細(xì)節(jié)16
這周繼續(xù)圍繞反硝化的工藝細(xì)節(jié)管理的相關(guān)內(nèi)容和大家一起探討。
上周談到反硝化的缺氧環(huán)境,除去進(jìn)水在預(yù)處理段可能帶來的非特定充氧以外,還有一項(xiàng)最重要的溶解氧來源就是內(nèi)回流。內(nèi)回流主要的功能是將好氧區(qū)完成的氨氮硝化后產(chǎn)生大量的硝態(tài)氮和活性污泥的混合液通過內(nèi)回流泵帶回到設(shè)置在好氧區(qū)前段的缺氧區(qū)內(nèi),因此好氧區(qū)的內(nèi)回流點(diǎn)位置的溶解氧高低也就決定了硝化混合液回到缺氧區(qū)時的溶解氧的含量。一般來說,生化段的內(nèi)回流點(diǎn)設(shè)置在好氧的末端,這樣可以充分利用好氧段的曝氣裝置使氨氮的硝化反應(yīng)更加徹底。由于內(nèi)回流點(diǎn)的位置靠后,如果進(jìn)水的有機(jī)物(COD/BOD)和氨氮的含量不高,會出現(xiàn)曝氣過剩的情況,而有些污水廠為了保證更低的地方出水指標(biāo),會把曝氣風(fēng)量盡可能提高,使氨氮的硝化更為徹底,可以從污水廠出水氨氮的指標(biāo)達(dá)到1mg/L以下的數(shù)據(jù)上看到溶解氧過高控制的結(jié)果。這么完全的硝化效果,也就意味需要更大的曝氣風(fēng)量來保證處理效果的達(dá)到,也就是末端的溶解氧會很高。好氧末端溶解氧高,作為同一混合液的內(nèi)回流硝化液中溶解氧含量自然也就很高。
在前面的反應(yīng)機(jī)理中可以了解到,反硝化菌是一類兼性菌種,它們在不同的氧氣環(huán)境中呈現(xiàn)不同的反應(yīng)機(jī)理,在溶解氧充足的會表現(xiàn)為利用溶解氧降解有機(jī)物的異養(yǎng)菌的特性,在溶解氧不足的情況下則會利用硝態(tài)氮中的氧原子表現(xiàn)為反硝化作用,因此當(dāng)內(nèi)回流帶回來過多的氧氣之后,就會導(dǎo)致這部分反硝化菌不呈現(xiàn)反硝化作用,當(dāng)以異養(yǎng)菌的機(jī)理將內(nèi)回流硝化液中攜帶的氧氣消耗完成以后,才會進(jìn)行反硝化,這樣就會消減反硝化的反應(yīng)區(qū)域,縮短反應(yīng)時間,導(dǎo)致反硝化效果變差,出水總氮可能升高。還有可能對投加的碳源產(chǎn)生異養(yǎng)降解而不是反硝化利用的情況,造成碳源投加量的上升,運(yùn)行成本升高的情況出現(xiàn)。
對好氧末端溶解氧的控制是保證反硝化反應(yīng)進(jìn)行的重要因素之一。在實(shí)際的運(yùn)行中,保障出水水質(zhì)中的氨氮和COD的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)并且留有余地的前提下,盡可能降低曝氣量,在反硝化效果較好的污水廠,曝氣末端的溶解氧控制在1mg/L 以下甚至更低。但是要注意曝氣本身還有攪拌保持活性污泥懸浮狀態(tài)的作用,如果過低的控制曝氣閥門往往會使活性污泥發(fā)生沉降,堆積在曝氣池底部,特別是一些地區(qū)進(jìn)水中的無機(jī)物含量較高的污水廠,活性污泥的無機(jī)物占比過高,污泥沉降性能良好,更要注意末端的溶解氧的攪拌功能。在新設(shè)計(jì)的污水廠中可以適當(dāng)?shù)目紤]末端區(qū)域增加推流攪拌器,在曝氣調(diào)小的情況下開啟攪拌器保持活性污泥的懸浮狀態(tài)。
缺氧區(qū)的溶解氧控制是保證反硝化反應(yīng)的條件之一,在日常運(yùn)行中要通過多個工藝運(yùn)行細(xì)節(jié)方面對進(jìn)入到缺氧區(qū)的液體包括進(jìn)水、外回流污泥、內(nèi)回流污泥中的溶解氧加以控制,這樣才能保證反硝化反應(yīng)的條件滿足,促進(jìn)反硝化反應(yīng)的進(jìn)行。
2、反硝化的內(nèi)回流
生物池中內(nèi)回流的作用是將硝態(tài)氮和活性污泥回流到缺氧區(qū),為反硝化菌群提供一個缺氧區(qū)域進(jìn)行反硝化反應(yīng)。內(nèi)回流的控制也是脫氮的反硝化反應(yīng)中的一項(xiàng)重要的控制因素。
首先需要明確的是,內(nèi)回流大小并不能改變活性污泥在反硝化區(qū)的停留時間,很多污水廠一線管理人員存在錯誤的認(rèn)識,認(rèn)為加大的內(nèi)回流,進(jìn)入反硝化區(qū)的流量增加了,所以在反硝化區(qū)的停留時間就縮短了。在污水廠中關(guān)注的停留時間主要是經(jīng)過水泵提升后的污水進(jìn)入到每一個構(gòu)筑物內(nèi)的停留時間,因?yàn)槲覀冃枰私膺@部分污水在反應(yīng)構(gòu)筑物內(nèi)停留的時間滿足不滿足微生物對其降解的時間,污水廠的曝氣池和二沉池是一個完整的生物處理整體,對這個整體來說,入流的只有水泵提升后通過預(yù)處理后的污水,出流的是經(jīng)過處理的污水和剩余污泥量,其中剩余污泥量比較少,可以忽略不做分析。這樣就可以明白污水在各個構(gòu)筑物內(nèi)的停留時間是與污水的進(jìn)水量相關(guān)的,與內(nèi)外回流是沒有關(guān)系的。內(nèi)外回流的改變會改變污水和活性污泥的混合液在構(gòu)筑物內(nèi)的循環(huán)流動的速度,提升混合液在各個區(qū)域內(nèi)的反應(yīng)效果,而不會改變污水在各個構(gòu)筑物內(nèi)的停留時間。因此內(nèi)回流量的大小,或者說內(nèi)回流比的大小是不會對反硝化的停留時間造成改變的,大多數(shù)的計(jì)算討論中也并沒有對停留時間進(jìn)行內(nèi)回流改變進(jìn)行核算和修正,因此不需要考慮這部分的影響。
確定了內(nèi)回流的時間影響后,繼續(xù)研究內(nèi)回流的工藝控制細(xì)節(jié)。污水廠的設(shè)計(jì)中,會對內(nèi)回流設(shè)計(jì)采用內(nèi)回流比的方式進(jìn)行計(jì)算,內(nèi)回流比會控制在2~4之間的,也就是內(nèi)回流量和進(jìn)水量的比例在2~4倍之間。會通過內(nèi)回流泵的方式進(jìn)行回流,內(nèi)回流泵有普通的潛污泵,和生物池好氧出口的跌水井建設(shè)為一體;有在好氧池末端墻壁底部開口安裝穿墻泵,采用低揚(yáng)程大流量的方式回流;有采用軸流泵的方式進(jìn)行提升回流的。根據(jù)設(shè)計(jì)單位選型的不同,污水廠會采用不同的內(nèi)回流泵來進(jìn)行內(nèi)回流。對這些水泵的管理同樣與進(jìn)水提升泵的管理一樣,通過電流電壓檢測功率,檢查其運(yùn)行狀態(tài)是否在高效運(yùn)行階段內(nèi),采取相應(yīng)的手段進(jìn)行效能調(diào)整,使其進(jìn)入高效運(yùn)行的曲線內(nèi)。
對于內(nèi)回流比的確定則需要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行計(jì)算,下周將圍繞內(nèi)回流比的計(jì)算繼續(xù)展開討論,歡迎持續(xù)關(guān)注污水廠的工藝運(yùn)行管理細(xì)節(jié)后續(xù)文章。
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