1、工程概況

　　1.1 廢水水質(zhì)水量

　　本案廢水主要為某制藥企業(yè)的生產(chǎn)廢水，該企業(yè)是一家專業(yè)從事注射劑、固體制劑藥物的銷售、研發(fā)、生產(chǎn)的中藥企業(yè)。廢水主要來源于中藥前處理、車間設(shè)備清洗等工序，具有成分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高、CODCr值和BOD5值高、固體懸浮物SS濃度高，動(dòng)植物油濃度高、含有部分具有生物毒性的物質(zhì)，且水質(zhì)水量波動(dòng)較大的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)處理水量為500m3/d，設(shè)計(jì)平均流量20.8m3/h。該項(xiàng)目的進(jìn)出水水質(zhì)具體見表1。

　　1.2 工藝流程

　　根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，本工程主要處理的污染物為COD和動(dòng)植物油。不同于一般的廢水水質(zhì)，該廢水COD屬于極難降解的高分子有機(jī)物。根據(jù)本工程進(jìn)出水水質(zhì)及實(shí)際情況分析，以氣浮作為預(yù)處理工藝，將廢水中的動(dòng)植物油先去除;后續(xù)采取生化處理工藝，微生物以提供的可降解有機(jī)物作為碳源，去除其他污染因子。通過化學(xué)-生物協(xié)同作用，彌補(bǔ)各自的不足，可以大量節(jié)省基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。具體設(shè)計(jì)工藝流程見圖1。

　　1.3 主要單元

　　(1)格柵：生產(chǎn)污水經(jīng)收集后輸送至污水處理站。污水首先經(jīng)過格柵池，去除污水中的大塊物質(zhì)，保護(hù)后續(xù)工藝的水泵等設(shè)備。

　　(2)調(diào)節(jié)池：格柵池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中均衡水質(zhì)水量?？紤]本項(xiàng)目污水具有污染物濃度高，含有較多難降解的有機(jī)物等特點(diǎn)，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行氣攪拌。氣攪拌一方面可以使水質(zhì)避免污水中的懸浮物沉淀，使污水水質(zhì)更加均衡，另一方面也可以減少由于有機(jī)物厭氧發(fā)酵帶來的臭氣。

　　(3)氣浮裝置：調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)提升后進(jìn)入氣浮裝置，先投加酸或堿，調(diào)節(jié)pH。再投加PAC、PAM進(jìn)行反應(yīng)后，采用氣浮法，去除污水中的油脂、懸浮物等部分污染物。

　　(4)加堿池：暫存氣浮裝置出水并投加碳酸鈉調(diào)節(jié)廢水的堿度。

　　(5)UASB池：采用升流式反應(yīng)器，在厭氧環(huán)境下，利用厭氧微生物的厭氧反應(yīng)，去除污水中的有機(jī)物。根據(jù)污水的pH情況，需要適當(dāng)投加Na2CO3補(bǔ)充堿度。

　　(6)缺氧池：在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3--N和NO2--N還原為N2釋放到空氣中，從而降低污水中的BOD5和NO3--N的濃度。

　　(7)好氧池：通過曝氣，在好氧環(huán)境下，利用好氧微生物大量分解去除污水中的有機(jī)物。

　　(8)反應(yīng)池：必要時(shí)投加PAC、PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)，進(jìn)一步去除污水中的污染物。

　　(9)二沉池：對(duì)好氧池出水進(jìn)行泥水分離。

　　(10)其他構(gòu)建筑物。主要鼓風(fēng)機(jī)房、加藥間、電控間等。

　　1.4 工藝特點(diǎn)

　　(1)采用汽浮進(jìn)行預(yù)處理，既可以降低后續(xù)處理負(fù)荷，又可以避免動(dòng)植物油對(duì)后續(xù)處理工藝的影響。

　　(2)采用UASB工藝，可以有效去除廢水中的難降解高分子有機(jī)物。

　　1.5 主要構(gòu)筑物如下：

　　格柵：1.2m×0.5m×2.2m，1座；調(diào)節(jié)池：15m×18m×3.2m，1座；調(diào)節(jié)池：15m×18m×3.2m，1座；加堿池：4.5m×1.5m×3.0m，1座；UASB池：5.7m×5.7m×8.5m，1座；缺氧池：10.9m×4.5m×5.0m，1座；好氧池：10.9m×8.0m×5.0m，1座；反應(yīng)池：3.0m×1.6m×3.0m，1座；二沉池：10.1m×3.0m×5.0m，1座；以上處理池全部采用鋼砼結(jié)構(gòu)。

　　2、運(yùn)行情況

　　(1)工程調(diào)試前期，嘗試不加堿調(diào)節(jié)，但后續(xù)UASB難以形成顆粒污泥，處理效率不高，經(jīng)分析是營(yíng)養(yǎng)失調(diào)引起的。采取在中間水池進(jìn)水段加入堿源的措施后，問題得到解決。

　　(2)該工程自2015年5月驗(yàn)收投產(chǎn)至今，各項(xiàng)出水指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的水污染物排放限值。具體情況見表2。

　　3、運(yùn)行費(fèi)用分析

　　本項(xiàng)目處理成本主要為電費(fèi)、人工費(fèi)、藥劑費(fèi)(未計(jì)污泥處理費(fèi)、折舊費(fèi)、維修費(fèi)等)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，綜合運(yùn)行費(fèi)用為3.07元/t廢水，其中：1.電費(fèi)為1.30元/t廢水;2.藥劑費(fèi)為0.26元/t廢水;3.人工費(fèi)為1.50元/t廢水。

　　4、結(jié)語(yǔ)

　　(1)氣浮系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要注意溶氣釋放器的保養(yǎng),以免堵塞。

　　(2)本項(xiàng)目日常運(yùn)行費(fèi)用中藥劑費(fèi)的比重不小，因此日常運(yùn)行時(shí)要根據(jù)不同水質(zhì)水量靈活投加藥劑，優(yōu)化處理工藝，以降低處理費(fèi)用，提高系統(tǒng)的處理效果。

　　(3)UASB運(yùn)行時(shí)要注意進(jìn)水的營(yíng)養(yǎng)配比，必要時(shí)投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以確保生化處理效果。

　　(4)在廢水處理工程中，用電能耗是廢水處理的日常運(yùn)行成本的主要組成，因此本項(xiàng)目應(yīng)該優(yōu)化運(yùn)行方式，加強(qiáng)日常管理，采取變頻等方法以降低日常能耗。(來源：廣東環(huán)科院環(huán)境科技有限公司)