微生物氧化紅薯淀粉廢水除錳技術(shù)
紅薯淀粉廢水是以鮮紅薯或紅薯干為原料,采用沉淀法加工淀粉時(shí)產(chǎn)生的廢水。在廣大的農(nóng)村地區(qū)紅薯加工生產(chǎn)淀粉是農(nóng)民增收創(chuàng)富的重要手段之一。紅薯加工過(guò)程中產(chǎn)生了大量的廢水,淀粉廢水處理是目前淀粉生產(chǎn)廠家難以解決的問題,尤其是農(nóng)村小型淀粉加工廠,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的降低COD處理就直接排入溝渠,對(duì)重金屬幾乎沒有進(jìn)行任何處理。紅薯廢水錳含量高達(dá)4.0mg/L,不經(jīng)過(guò)處理會(huì)對(duì)環(huán)境和農(nóng)田造成污染和危害。
金屬錳屬于地殼的主要成分之一,以多種化合價(jià)位形式廣泛存在于自然界。當(dāng)水體中的錳含量超過(guò)一定濃度時(shí),會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生十分不利的影響,對(duì)動(dòng)植物產(chǎn)生極大的毒害作用。如何解決地表水錳污染問題已經(jīng)成為環(huán)境保護(hù)中一個(gè)非常重要的項(xiàng)目。目前國(guó)內(nèi)外除錳工藝主要是曝氣后加入強(qiáng)氧化劑、絮凝劑、氫氧化物等,然后過(guò)濾。日本多采用自然氧化法和接觸氧化法除錳。生物除錳法不需要投加任何藥劑,投資及運(yùn)行費(fèi)用低,是目前最經(jīng)濟(jì)、高效的除錳方法,已成為當(dāng)前除錳技術(shù)的主流。生物除錳法在去除紅薯加工產(chǎn)生的廢水中一直未得到應(yīng)用,也未進(jìn)行系統(tǒng)性的理論研究。筆者根據(jù)紅薯廢渣富含錳氧化細(xì)菌的特點(diǎn),從紅薯廢渣中分離出錳氧化菌,利用選擇性培養(yǎng)基進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng),著床在石英砂濾池中,收集的紅薯廢水慢慢通過(guò)濾池,錳的去除率在98%以上,二價(jià)錳離子被氧化成四價(jià)二氧化錳小顆粒被截留在石英砂上,達(dá)到去除錳的目的。
1、材料與方法
1.1 材料
1.1.1 試驗(yàn)樣本。
試驗(yàn)樣本來(lái)源于三門佃石水庫(kù)上游掛簾村紅薯加工處的紅薯廢渣。
1.1.2 試驗(yàn)器材。
顯微鏡(BX43F)、原子吸收分光光度儀(耶拿ZEEnit700p)、高速冷凍離心機(jī)(TGL-20M)、WIGGENS恒溫振蕩培養(yǎng)箱(WS-300)、紫外分光光度計(jì)(UV-2450)、立式壓力蒸汽滅菌器(LDIM-60KCS)、超凈工作臺(tái)(SW-CJ-1D)、電熱恒溫水浴鍋、梅特勒臺(tái)式pH計(jì)、隔水式培養(yǎng)箱(SENXINGRP-9160)、微量移液器。
1.1.3 錳細(xì)菌篩選及富集培養(yǎng)基。
平板培養(yǎng)基及其斜面培養(yǎng)基(JFMⅡ培養(yǎng)基):2.0g/L檸檬酸,8.0g/L檸檬酸三鈉,4.0g/LMnSO4,1.3g/L檸檬酸鐵銨,0.2g/LCaCl2,0.5g/LNaNO3,15.0g/L瓊脂,pH6.8~7.0,120℃滅菌30min。種子液體培養(yǎng)基(PYCM液體培養(yǎng)基):0.2g/L酵母浸膏,0.2g/LMnSO4?H2O,0.2g/LNaNO3,0.8g/L蛋白胨,0.2g/LMgSO4?7H2O,0.1g/LCaCl2,0.1g/L(NH4)2CO3,0.1g/LK2HPO4,pH7.0。
1.2 方法
1.2.1 紅薯廢渣樣本微生物菌株分離。
在搖瓶中加入適量沸石,加入60mL滅菌生理鹽水,取紅薯廢渣樣本置于滅菌研缽中,搗碎,將10.0g研磨過(guò)的紅薯樣本加入搖瓶,于搖床中30℃振蕩20min,搖床轉(zhuǎn)速為120r/min。用滅菌的生理鹽水稀釋上述紅薯廢渣懸浮液,稀釋倍數(shù)依次為10、100、1000倍,吸取適量不同稀釋倍數(shù)的懸浮液涂布到平板選擇培養(yǎng)基上。在30℃培養(yǎng)箱中倒置培養(yǎng),20d后觀察微生物菌體生長(zhǎng)狀況。培養(yǎng)基上長(zhǎng)出的棕色、黑褐色,直徑為1~5mm,中心凸起,表面光滑,邊緣顏色較淺整齊的為目標(biāo)菌。用接種環(huán)挑取目標(biāo)菌落,在JFMⅡ固體培養(yǎng)基平板上劃線,連續(xù)劃折線3次,在電鏡上檢測(cè)得到純種為止,斜面接種培養(yǎng)后冷藏。
1.2.2 產(chǎn)氧化除錳活性物質(zhì)微生物的篩選及擴(kuò)大培養(yǎng)。
將分離得到的目標(biāo)菌落接種在JFMⅡ固體培養(yǎng)基中,27℃條件下隔水式培養(yǎng)箱培養(yǎng)10d。查看菌落所呈現(xiàn)的顏色,根據(jù)Mn(Ⅱ)發(fā)生氧化出現(xiàn)的褐色菌落顏色的深淺程度加以初步確認(rèn)該菌株對(duì)Mn(Ⅱ)的氧化性能。用過(guò)硫酸法和TMPD法測(cè)定其中錳,過(guò)硫酸法結(jié)果呈紅色且TMPD法結(jié)果呈藍(lán)色的菌落具有氧化二價(jià)錳成為四價(jià)錳的能力。從JFMⅡ固體培養(yǎng)基中挑取6個(gè)典型氧化菌接入PYCM液體培養(yǎng)基進(jìn)行搖瓶培養(yǎng)7d,每天投加50%PYCM液體培養(yǎng)基,連續(xù)投加3d增加菌液量待用。
1.2.3 廢水過(guò)濾池的工程應(yīng)用。
農(nóng)村紅薯加工一般以村一級(jí)的規(guī)模集中加工,廢水相對(duì)比較集中,小型的生物過(guò)濾池可以達(dá)到去除廢水中錳的要求。濾池面積為2.4m×3.6m,濾層厚度為600mm,濾料采用0.6~1.2mm石英砂。將菌種擴(kuò)大培養(yǎng)液注入濾池,加水浸沒整個(gè)砂層表面,菌液浸泡砂層24h。然后放出菌液置于容器內(nèi)待用,砂層晾干24h,如此反復(fù)3次,使菌種著床在石英砂表面。
2、結(jié)果與分析
2.1 紅薯碎漿清洗次數(shù)與清洗廢液錳含量的變化關(guān)系
鮮紅薯經(jīng)破碎打漿后,需清洗5次,每次清洗后需要及時(shí)排放上層廢水。漿液上層廢水中二價(jià)錳離子的含量較高,錳的含量隨著清洗次數(shù)的增加而減小(圖1)。隨著淀粉純度的增加、顏色的純化而結(jié)束清洗。最后的清洗液廢水的錳含量<0.1mg/L,可以直接排放。5次的廢水集中存放,便于統(tǒng)一處理。
2.2 高水位廢水一次性排放各時(shí)段錳含量變化
高水位廢水一次性排放是把一次生產(chǎn)的所有廢水集中起來(lái)排放到廢液濾池中,在濾池中集中盛放數(shù)天,然后一次性把廢液池中的廢水排放。由圖2可知,錳氧化細(xì)菌主要分布在砂層表面的10cm內(nèi),一次性排放的前15min,石英砂濾層的吸附作用排放出的廢水錳含量比未經(jīng)過(guò)濾層的原廢水含量要低,接近濾層頂部的廢水錳含量最低。濾層層面上部的廢水經(jīng)過(guò)濾層的微生物過(guò)濾,錳含量比較穩(wěn)定,錳去除率比較理想,但未達(dá)到濾層表面的最低含量,說(shuō)明錳的去除與微生物作用的時(shí)間關(guān)系相關(guān)。
2.3 高水位廢水連續(xù)排放時(shí)出水錳濃度與排放出時(shí)間的關(guān)系
受廢水濾池容積的影響,2次生產(chǎn)周期間產(chǎn)生的廢水量是相對(duì)穩(wěn)定的。2次生產(chǎn)周期的廢水必須及時(shí)處理。濾池的出水速率和周期間的排放次數(shù)以及濾池的水量成反比,濾池的出水率越大,周期間的處理次數(shù)越多,濾池每次的處理量越小,相對(duì)來(lái)說(shuō)處理效果越好。高水位廢水連續(xù)排放時(shí)廢水的水位始終維持在高位,控制進(jìn)水與出水閥門保持水位,出水錳含量與排放時(shí)間的關(guān)系見圖3。高水位排放時(shí)濾層表面的溶解氧相對(duì)較低,出水錳含量雖然恒定,但出水錳濃度較高。
2.4 低水位廢水連續(xù)不間斷排放時(shí)出水錳含量與排放時(shí)間的關(guān)系
連續(xù)不間斷排放是指開啟一定大小的濾池出水閥門,在生產(chǎn)期間控制這個(gè)開閉度,保持一定的出水速率。同樣,廢水進(jìn)水也保持這個(gè)速率,從而達(dá)到進(jìn)水和出水的平衡,在廢水處理過(guò)程中保持濾池的水位穩(wěn)定。由圖4可知,前20min出水錳含量相對(duì)穩(wěn)定,在0.22~0.26mg/L。這部分排出來(lái)的水是濾層下面20cm的水,至濾層表面排出來(lái)的水錳含量達(dá)到最低(0.09mg/L)??刂茷V速和進(jìn)水量,出水和進(jìn)水達(dá)到平衡,出水錳的含量始終保持在最低(0.09mg/L),即最佳工藝條件。
3、結(jié)論
從鮮紅薯碎漿中分離得到的錳氧化細(xì)菌對(duì)鮮紅薯生產(chǎn)淀粉產(chǎn)生的含錳廢水具有很好的去除效果。錳氧化細(xì)菌主要分布在濾層表面的20cm左右,從表面往下層微生物濃度依次減小。微生物去除廢水中的錳離子與廢水在濾池的有效部位停留時(shí)間具有很大的正相關(guān)。連續(xù)排放去除廢水中的錳離子比一次性排放的去除效果更佳。濾池水位的高低與錳去除效果相關(guān),最佳的去除方法是水位稍超過(guò)濾層,低流速的連續(xù)排放去除效果最佳,出水錳含量始終小于0.1mg/L,達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。(來(lái)源:三門縣水務(wù)有限公司,浙江黃巖自來(lái)水公司,浙江省城市供水水質(zhì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)臺(tái)州監(jiān)測(cè)站)